我們都知道軸承都是需要進(jìn)行定期維護(hù)的，那么在維護(hù)的過程中你們知道主要排查哪些方面嗎？要注意哪些方面呢？

   1.留意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內(nèi)部應(yīng)堅(jiān)持原樣不可清洗。

   2.應(yīng)將裝配外表用干凈的煤油等溶液清洗干凈，并用干凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層光滑油，這樣可使裝置操作起來便當(dāng)效率。

   3.臨裝置時(shí)翻開軸承封裝，將它浸入上述等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動(dòng)，要保證堅(jiān)持架，滾動(dòng)體以及滾道外表的封裝油徹底被清洗干凈。

   4.清洗大量軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油凝結(jié)，同時(shí)用無縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，清洗干凈之后，應(yīng)戴上薄膜手套將軸承放在工作臺(tái)上的干凈的布上或紙上晾干。

山東奧帕（法蘭）軸承有限公司專業(yè)從事法蘭軸承、深溝球法蘭系列、機(jī)床法蘭軸承系列，深溝球非標(biāo)系列等軸承生產(chǎn)制造及研發(fā)企業(yè)。

山東奧帕（法蘭）軸承有限公司專業(yè)從事法蘭軸承、深溝球法蘭系列、機(jī)床法蘭軸承系列，深溝球非標(biāo)系列等軸承生產(chǎn)制造及研發(fā)企業(yè)。下面奧帕法蘭軸承為大家分享法蘭軸承相關(guān)知識(shí)：

二．總結(jié)高溫潤(rùn)滑脂常見故障分析與合理選用的油脂的標(biāo)準(zhǔn)

常見故障分析

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常出現(xiàn)潤(rùn)滑脂的流失，異常升溫、異響、振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象，從潤(rùn)滑角度對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行如下分析：

??故障一：有流失（高溫下油脂結(jié)構(gòu)變化粘度與稠度都變小，附著力差，油脂變軟)

故障二：變干（高溫環(huán)境下，除開氟油作為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂其余的基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失較大）

?故障三: 軸承磨損

故障四：軸承燒壞

故障⑤：無法長(zhǎng)效潤(rùn)滑

6. 油品相容性

主要針對(duì)設(shè)備換油而言，對(duì)不同油脂是針對(duì)供應(yīng)商具體事項(xiàng)。一般情況下清洗干凈是沒有問題的。據(jù)統(tǒng)計(jì)在潤(rùn)滑管理中，潤(rùn)滑不良將至少多消耗了50%的資源，丟失了25%的生產(chǎn)能力，同時(shí)，50%的設(shè)備故障問題源自潤(rùn)滑的不正確即沒有選擇好適合設(shè)備的潤(rùn)滑產(chǎn)品。下面奧帕法蘭軸承為大家分享軸承相關(guān)知識(shí)：在平時(shí)，我們會(huì)存放一些軸承以防萬一。

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免潤(rùn)滑軸承具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。免潤(rùn)滑軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。下面奧帕法蘭軸承為大家分享法蘭軸承相關(guān)知識(shí)：承載能力比較總體來看，由于滑動(dòng)軸承的承壓面積大，其承載能力一般高于滾動(dòng)軸承，而且滾動(dòng)軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤(rùn)滑軸承由于潤(rùn)滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。