為使?jié)L動的軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用，必須對軸承進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，這種檢查與保養(yǎng)是對提前預(yù)防故障很重要的，希望根據(jù)適合機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)條件的操作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，一般采用如下方法：

　　1/運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢查:根據(jù)軸承的滾動聲、振動、溫度的檢查和潤滑劑的性質(zhì)檢查，潤滑劑的補(bǔ)充或更換時間進(jìn)行判斷。

　　2/軸承檢查:充分觀察機(jī)器的定期檢查和更換而拆下來的軸承，檢查滾道面狀況和有無損傷及可否再次使用。

滾動軸承發(fā)熱的原因及其排除方法

　　(1)原因:軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承

　　(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復(fù)主軸或箱體

　　(3)原因:皮帶過緊方法:調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)

　　(4)原因:潤滑不良方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔

　　(5)原因:裝配質(zhì)量低方法:提高裝配質(zhì)量

　　(6)原因:軸承內(nèi)外殼跑圈方法：更換軸承及相關(guān)磨損部件

　　(7)軸向力太大方法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值

　　(8)軸承損壞方法：更換軸承

若安裝未對中，則不僅軸承滑道上有珠痕，而且滾珠磨損痕跡不勻，還產(chǎn)生偏斜，用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時會不等，且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈；傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊；使主動輪和被動輪的中心線不平行。當(dāng)其偏斜大于1/1000時，會造成軸承運(yùn)行溫度過高，滑道和滾珠嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。

　　正確安裝方法：用端面光滑平整、與軸承內(nèi)圈厚度幾乎相等的鋼管套筒，把軸承壓在潔凈軸頸的正確位置上。壓入時用力應(yīng)均勻，不能過猛。然后按電機(jī)不同轉(zhuǎn)速檢查軸端徑向的允許偏擺值。