目前可用的高分子材料有聚四氟乙烯、聚乳酸、硅橡膠等數(shù)十種，但是從生物醫(yī)學(xué)的角度上來看，這些材料還不算理想，在使用過程中多少有些副作用，而PEEK樹脂因?yàn)榫哂袩o毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點(diǎn)，是與人體骨骼接近的材料。

可與肌體有機(jī)結(jié)合，因此聚醚醚酮樹脂及其復(fù)合材料近年作為植入物被深入研究并應(yīng)用于脊柱、關(guān)節(jié)等方面。相關(guān)研究證明，與傳統(tǒng)髖臼假體材料聚乙烯相比，碳纖維棒增強(qiáng)的聚醚醚酮有較高的耐磨性能和較好的生物相容性。

1、碳纖維模壓是將經(jīng)預(yù)混或預(yù)浸的纖維狀模壓料，投入到金屬模具內(nèi)，在一定的溫度和壓力下成型復(fù)合材料制品的方法。

2、模壓成型的控制因素

模壓成型的控制因素，俗稱三要素“，即溫度、壓力和時(shí)間”

1）溫度：這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對無聊的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響。

2）壓力：使模具閉合并使物料增密，以及促使熔料流動(dòng)和平衡腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力。

3）時(shí)間：壓縮模塑保溫保壓時(shí)間，保證模腔形狀有足夠的時(shí)間完成固化。

玻璃纖維按形態(tài)和長度，可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉;按玻璃成分，可分為無堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和耐堿(抗堿)玻璃纖維等。

生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石

玻璃纖維按組成、性質(zhì)和用途，分為不同的級別。按標(biāo)準(zhǔn)級規(guī)定(見表)，E級玻璃纖維使用普遍，廣泛用于電絕緣材料;S級為特殊纖維。

因而便由于樹脂滲透方面的問題，涉及有所不同成型工藝的時(shí)候，便會(huì)有所區(qū)別，比如熱壓的產(chǎn)品使用斜紋，與樹脂傳遞模塑的產(chǎn)品使用斜紋，微觀下面結(jié)構(gòu)亦是天差地別的。碳纖維的比重不到鋼的1/4，抗拉強(qiáng)度是鋼的7至9倍，也就是說，同樣重量的碳纖維和鋼相比，重量越來越慢，但是物理強(qiáng)度越來越低、越來越弱。目前全世界碳纖維的產(chǎn)量達(dá)到4萬噸/年超過，但是僅有少數(shù)幾個(gè)國家掌握鋁合金生產(chǎn)的核心技術(shù)。