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嚴(yán)格的加工生產(chǎn)管理制度及規(guī)范是避免這些問題的有利條件,例如五金沖壓件凹凸不平的問題,若在沖壓件加工生產(chǎn)過程中對(duì)沖壓件模具進(jìn)行及時(shí)的檢查清理及維護(hù),就可以減少?zèng)_壓件外觀凹凸的情況。其次,沖壓設(shè)備在進(jìn)行沖壓件成形及切割分離時(shí),不可避免會(huì)產(chǎn)生原料碎屑或灰塵,這些也會(huì)影響沖壓件外觀的平整度,因此合理的加工生產(chǎn)規(guī)范及要求,是保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。
沖壓件都具備哪些優(yōu)點(diǎn)
1.沖壓模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不損傷沖壓件的表面質(zhì)量,模具壽命一般較長,所以沖壓質(zhì)量穩(wěn)定。
2.沖壓件可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如鐘表、汽車縱梁、面板等。此外,沖壓材料的冷變形和硬化效果以及沖壓件的強(qiáng)度和剛度也很高。
3.沖壓件生產(chǎn)效率較高,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)榻饘贈(zèng)_壓是以沖壓模具和沖壓設(shè)備為基礎(chǔ)的。普通壓力機(jī)的行程數(shù)可達(dá)每分鐘數(shù)十次,高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次甚至更多次,每次都能獲得一個(gè)沖壓件。
4.沖壓件一般沒有芯片,材料消耗少,沒有其他加熱設(shè)備。是一種節(jié)材節(jié)能的加工方法,沖壓件成本低。
精密五金加工廠家是怎樣檢驗(yàn)五金沖壓件的質(zhì)量
沖壓是精密五金加工廠家用的比較多的一種加工手段,五金沖壓件指的是在室溫條件下,鋼或者有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為形狀。那么精密五金加工廠家是怎樣檢驗(yàn)五金沖壓件的質(zhì)量?下面精密五金加工廠家給大家分享。
對(duì)于五金沖壓加工,首先精密五金加工廠家要控制原材料質(zhì)量,檢驗(yàn)時(shí)間段可分為材料的驗(yàn)收和材料清洗前,生產(chǎn)前的檢查和材料后。接下來可通過以下檢驗(yàn)方法對(duì)成型沖壓件進(jìn)行檢驗(yàn)。
其一可以用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于精密五金加工廠家檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。
其二可以用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),精密五金加工廠家建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。