XPS擠出聚苯泡沫板材生產線的機械特性：

　　1、XPS擠出聚苯泡沫板材生產線系列機器是采用無縫鋼管及型鋼焊接而成，并通過時效熱處理，刨床加工，使EPS泡沫成型機系列的機器強度高，密封性能好，不變形，能承受高密度EPS泡沫板材的膨脹力。

　?。病PS擠出聚苯泡沫板材生產線系列機器電控系統可編程控制器采用加觸摸屏控制，使板材成型機系列機器的開模、鎖模、合模、冷卻、加料、保溫、加熱、脫模制品等自動循環(huán)完成。

半自動泡沫板材機在使用過程中的注意事項：

　　1、定期檢查螺絲是否松動，各主軸轉動是否靈活自如。

　　2、正確安裝各電機及其線路。電動機采用380V電壓，加熱片采用220V電壓。

　　3、作好半自動泡沫板材機體外的接地保護工作。

　　4、檢查半自動泡沫板材機各主軸轉向是否正確。

　　5、加熱片供電預熱至桶體外殼能夠熔化泡沫為止，并注意每次半自動泡沫板材機開動前都必須使上下桶內的原料徹底溶化，以便轉動大輪能夠靈活。因半自動泡沫板材機的機頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機頭進行預熱。

　　6、能夠靈活掌握抽條入水的長度，根據氣溫、水溫的不同，將抽條降溫約1.1-1.7M左右，保證抽條不脆斷，切斷后不粘連。

　　7、觀察半自動泡沫板材機出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。

　　8、對原料中雜質較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層的篩網，以保證顆粒的色澤、純度。

    外墻外保溫擠塑板預發(fā)機理：

　　預發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內的發(fā)泡劑受熱汽化產生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。

　　同時，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內的體積也不斷增大。這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁為止。

EPE發(fā)泡網是一種新型軟包裝材料，因其獨特的可擴張網狀結構及富有彈性的發(fā)泡網膜，廣泛應用于玻璃制品、精密儀器及各種水果等產品的包裝。

EPE發(fā)泡管是一種新型發(fā)泡材料，因其管材發(fā)泡倍率高，彈性好，保溫隔熱性能佳，廣泛應用于空調護套、管道隔熱、玩具護欄及娛樂設施等領域。

    擠塑板的生產工藝并不復雜，但是為了保證終加工的板材符合國家標準或行業(yè)標準，從而實現板材的優(yōu)化應用和長久應用，擠塑板保溫材料就需要生產廠家在板材生產環(huán)節(jié)多加注意，接下來就來介紹一下擠塑板在生產時，有何注意事項。

    具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，優(yōu)勢不言而喻。