酸銅中間體感光染色工藝鋁及鋁合金

鋁及鋁合金感光染色工藝是在陽極氧化過的鋁板表面涂布骨膠或明膠感光液，經(jīng)紫外線曝光，保留所需圖案文字，再浸入酸銅中間體染色液中進(jìn)行染色，配合保護(hù)手段，可在鋁板表面獲得各種色彩圖案，用清漆罩光，此法也稱照相染色法。即主要通過涂布感光膠，經(jīng)曝光、顯影、染色、定影等一系列步驟，根據(jù)底片花樣，在陽極氧化后的鋁板上成像，染上各種悅目顏案。 酸銅中間體印染染色法：用絲網(wǎng)漏印法或其他印染法將色漿直接印在鋁氧化膜上，膜孔吸附色素，然后封孔，使鋁制品表面呈現(xiàn)各種圖案的方法稱為印染染色法。這種方法尤其適用于工藝美術(shù)品、室內(nèi)裝飾品及家庭用具等。印染漿一般采用陰離子染料，如直接染料、酸性染料等。為了減少表面張力、增加染料在膜孔中的擴(kuò)散滲透力，可加入一些非離子表面活性劑。色漿配方為：羧纖維素55%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、海藻酸鈉15%、六偏磷酸鈉0.6%、色基30%、山梨醇4%、甲醛0.4%。依次配入并充分?jǐn)噭蚝髠溆谩ｋS著行業(yè)的發(fā)展，會(huì)不斷出現(xiàn)對酸銅中間體的新的需求，如氨曲南類中間體需求量逐漸增大。

酸銅中間體染料染色后的制件孔眼周圍出現(xiàn)色差是由何種原因引起的

酸銅中間體染料染色后的制件孔眼周圍出現(xiàn)色差是由何種原因引起的？ 這是制件進(jìn)入染色液之前清洗不徹底引起的。高純鋁、鋁-鎂、鋁-錳合金經(jīng)硫酸陽極氧化后，幾乎都能獲得無色透明氧化膜層，有良好的染色性能，可以染成各種鮮艷的顏色。染色時(shí)孔眼內(nèi)殘留的陽極氧化溶液緩慢地釋放出來，而導(dǎo)致該部位的pH值發(fā)生變化、染色液的pH值對色膜的影響極為明顯，故會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象。 為預(yù)防這一色差問題，首先要加強(qiáng)染色前的清洗，將這些部位殘存的酸、堿性溶液甩盡。 反過來，還可根據(jù)這一部位的顏色來判斷染色液pH值的范圍是否符合染色要求，如孔眼周圍制件表面的色調(diào)比其他部位佳，這說明染色液的pH值過高，需要調(diào)整，如孔眼周圍制件表面的色調(diào)比其他部位差，這說明染色液的pH值是正常的。在染色過程中，孔眼內(nèi)流出來的酸性污水要加強(qiáng)清洗，沖洗。

成膜助劑在涂料中的作用

成膜助劑在涂料中的作用 很多的讀者都能理解涂料的作用吧，涂料其實(shí)就是可以實(shí)現(xiàn)上色的效果，涂料使得人們的生活呈現(xiàn)五彩繽紛的樣子。酸銅中間體電解發(fā)色的工藝特點(diǎn) 酸銅中間體電解發(fā)色也稱為整體發(fā)色法和自然酸銅中間體著色法，是鋁工件在特定的電解液中在完成氧化膜生長的同時(shí)在膜層中滲入酸銅中間體著色微粒而使膜層顯色的電解方法。隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，涂料的使用場合也有了更加廣闊的發(fā)展，可以通過使用成膜助劑來讓乳膠漆成膜的變得更加的可靠，我們生活中常見的不同顏色的車漆就是使用了成膜助劑的作用。成膜助劑在涂料的作用是非常的明顯的，可以使得涂料有更加好的發(fā)展空間，小編接下來就給大家分析一下主要的原因吧。 成膜助劑有助于乳膠漆的成膜，它可使聚合物粒子暫時(shí)軟化，使聚合物粒子融合成連續(xù)的膜，成膜后，成膜助劑揮發(fā)，使乳膠漆形成堅(jiān)硬表面。良好的成膜性可以提升涂料的整體性能，降低孔隙率，進(jìn)一步提升漆膜的性能，如耐擦洗性，水洗性和光澤。成膜助劑提供了在苛刻條件(如低溫或高濕度)下良好成膜的可行性。成膜助劑的選擇對生產(chǎn)優(yōu)良的涂料至關(guān)重要。如果選用的成膜助劑揮發(fā)速率太慢，會(huì)導(dǎo)致涂膜的抗粘連性和耐印刷性變差，且慢干。如果成膜助劑的揮發(fā)速率太快，可能會(huì)導(dǎo)致涂料成膜不充分或流平性變差。涂料可能被置于貨架上好幾個(gè)月，甚至一年。如果在此期間成膜助劑的水解穩(wěn)定性不好，會(huì)導(dǎo)致涂料成膜性能的惡化。通常要求乳膠漆在高pH值的情況下能貯存兩年。