電鍍的實施方式

在工業(yè)化生產(chǎn)中，電鍍的實施方式多種多樣，常見的有掛鍍、滾鍍、刷鍍和高速連續(xù)電鍍等。

與掛鍍相比，滾鍍的優(yōu)點是節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，設(shè)備維修費用少且占地面積小，鍍件鍍層的均勻性好。常用的鎂合金電鍍添加劑有耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑等。

刷鍍時溶液的濃差極化很小，而電解液中金屬離子濃度較高，可使用較大電流密度，因此鍍層的沉積速度較快。

連續(xù)電鍍時金屬絲或帶在鍍槽中連續(xù)通過，電鍍時間較短，因此要求使用高電流密度、導(dǎo)電性好、沉積速度快、鍍液各成分變化不顯著和對雜質(zhì)不敏感等的鍍液。

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放

對于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽極，來使凹處電流上升，輔助陽極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大，保證電流通過。如何正確補加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題值得注意的是，在實際生產(chǎn)過程中，有經(jīng)驗的工程師往往會不等增加劑完全耗費完以后才補加，而是在耗費1/3～1/2的時分，就應(yīng)該按這個量補入增加劑。輔助陽極可采用鉛一錫、鈦鍍鉑、鈮等材料制成。對于電流分布高的區(qū)域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區(qū)的電流，使電流密度趨向均勻。對于孔周圍套鉻困難時，考慮堵孔。

哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級光亮劑使用？

亮光鍍鎳中運用的鎂合金電鍍添加劑大部分都是有機化合物，由于有機鎂合金電鍍添加劑雖然在電解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能夠很好的確保鍍層的亮光以外，很大程度上也決議了鍍層的機械和化學(xué)性能。比如﹐主鹽濃度升高﹐電流效率提高﹐金屬沉積速度加快﹐鍍層晶粒較粗﹐溶液分散能力下降。接下來簡單介紹一下哪些鎂合金電鍍添加劑是用來作為初級亮光劑運用的。

初級亮光劑是類亮光劑，運用這類亮光劑能夠很好的減小鍍鎳層的晶粒尺度，從而使鍍層呈現(xiàn)必定程度上的亮光性，并且能夠使鍍層呈現(xiàn)壓應(yīng)力，添加其延展性，因此有時候初級亮光劑又被稱作為去應(yīng)力劑。