塑料造粒機操作過程中須注意的事項

1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

2）如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

3)水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4）切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

    水下切粒機加工成顆粒后，依然具有優(yōu)良的綜合材料性能。可滿足吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求。水下切粒機廣泛應用于塑料制品的生產(chǎn)。再生塑料顆?？捎脕碇圃烊藗?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫母鞣N塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品。建材方面，可用來制作各種構(gòu)件、工具、門窗等裝飾材料。農(nóng)業(yè)方面，可用來制作農(nóng)膜、水管、農(nóng)業(yè)機具，肥料包裝、藥包裝等等。5、旋風刀具：特殊的刀設計，切刀調(diào)節(jié)方便快捷切刀與模面彈性接觸切刀具有自銳功能6、應用領域幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特別適用于TPE，TPR，TPU，EVA，PE，PP等物料。

雙螺桿擠出機的螺桿如何清理？

     1、先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；

     2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機頭，清理機筒孔端及螺桿端部的物料；

     3、關閉電源，拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器；

     4、松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記；

     5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除；

     6、將螺桿全部抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動后再取出元件。如果仍然取出困難，必須重新放入機筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。水下造粒機注意事項：1、禁止冷啟動擠出機，啟動前必須將機筒和機頭每區(qū)溫度設定到預定值，保證有足夠的物料融化時間，確保機筒內(nèi)的參與物料和機頭內(nèi)的物料，以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達到設定溫度。