原料集中供料時，如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機(jī)原料使用量。如車間使用空調(diào)，除濕干燥系統(tǒng)集中處理熱量不會散發(fā)到車間，環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥只能放在主機(jī)旁，熱量直接釋放到車間。

　集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送，將處理原料按設(shè)定好種類合理分配，快速切換原料，單機(jī)則不能對原料進(jìn)行選擇切換輸送，只能一對一供應(yīng)不能選擇。

　　工業(yè)集中供料系統(tǒng)的特點(diǎn)是真空發(fā)生器1使用羅茨高壓鼓風(fēng)機(jī)作為動力，和控制單元的結(jié)構(gòu)緊湊。另一個關(guān)鍵優(yōu)勢是能源供應(yīng)，除了壓縮空氣和電力外，不需要其他形式的能源。工業(yè)集中供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使其可以快速拆卸以進(jìn)行徹底清潔。此外，結(jié)構(gòu)中僅使用不銹鋼材料來達(dá)到食品級。

　　工業(yè)集中供料系統(tǒng)的控制裝置直接安裝在地上方便操作。如果需要從更遠(yuǎn)的距離操作集中供料控制臺，可以安裝遙控裝置?？丶哂袃?nèi)置請求指示器，可自動觸發(fā)另一個傳送帶循環(huán)。

　　中央供料系統(tǒng)是由很多設(shè)備和配件組成的，想要加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，就不能疏忽這些設(shè)備和配件的維護(hù)保養(yǎng)，那么具體是如何保養(yǎng)的呢?

　　1.中央控制臺是整個系統(tǒng)的核心部件，要注意清理灰塵及雜物，保持觸摸屏的干凈，定期檢查PLC端口松動情況。

　　2.高壓風(fēng)機(jī)要及時清理灰塵，齒輪經(jīng)常加潤滑油，脈動集塵器要及時清理，保持運(yùn)行正常，無其他異常聲音。

　　3.確保中央過濾器濾芯通風(fēng)良好，吸力正常，經(jīng)常清除上面的粉塵。

　　4.檢查清理電眼料斗玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5.截料閥要定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，氣缸保持合適動作速度。

　　6.料位開關(guān)電源信號線保持自然狀態(tài)，氣源保持干凈狀態(tài)。

　　以上便是關(guān)于中央供料系統(tǒng)各設(shè)備和配件的維護(hù)保養(yǎng)工作，掌握好這些基本知識和細(xì)節(jié)，不僅能提高生產(chǎn)效率，而且可以延長設(shè)備的使用壽命。

　　中央供料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)，能實(shí)現(xiàn)整廠24小時不間斷無人化作業(yè)，可完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅可以大幅度提高工作效率，減少工作壓力，而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法有哪些呢?

　　1.注塑成型，是中央供料系統(tǒng)廠家塑料加工中重要成型方法之一，可加工的塑料品種多，高生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，是由往復(fù)式螺桿將熔體注塑到閉合模具模腔中成型的一種方法。

　　2.擠出成型，在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，用途廣，產(chǎn)量高。

　　3.吹塑成型，借助流體壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法，生產(chǎn)。

　　4.發(fā)泡成型，主要指中央供料系統(tǒng)廠家在發(fā)泡材料中加入恰當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式，原料用量少及隔音、隔熱。

　　以上便是中央供料系統(tǒng)廠家設(shè)計(jì)的幾種常見的塑料成型方法，客戶可根據(jù)自身情況選擇合適的產(chǎn)品，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。