氣力輸送鍋爐粉煤噴吹系統(tǒng)特點(diǎn)：

噴吹精度高;噴吹精度穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)槲锪咸匦缘母淖兒蜖t內(nèi)壓力的波動(dòng)而受到影響;噴吹系統(tǒng)平滑無(wú)波動(dòng)，確保了物料在管道內(nèi)的穩(wěn)定可靠輸送;系統(tǒng)根據(jù)管道內(nèi)壓力的變化自動(dòng)調(diào)整給料量，可以有效預(yù)防管道的堵塞;獨(dú)特的立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以保證系統(tǒng)噴吹的精度，無(wú)需靠復(fù)雜的儀表組件及控制系統(tǒng)來(lái)完成;噴吹設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、動(dòng)作部件少、操作簡(jiǎn)單、故障率低、維護(hù)方便;

　　氣力輸送過(guò)程中氣體收集應(yīng)該如何更科學(xué)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 

廢氣的采集應(yīng)該符合“收集”的原則，廢氣的收集系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)這些廢氣的性質(zhì)，廢氣的流量，廢氣的濃度，廢氣的產(chǎn)量等進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)我們還有考慮風(fēng)速等因素。 加氣設(shè)備采用的是氣體收集系統(tǒng)與國(guó)際上先進(jìn)的脫硫脫硝廢氣處理技術(shù)。

從氣體收集罩，氣體的收集罐，以及氣體在處理后，應(yīng)運(yùn)送的凈化單元等部件。氣體的收集裝置和管道，在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要提前布置，以確保排氣的收集速度，并且減少?gòu)U氣的排放量和排放標(biāo)準(zhǔn)。

在不影響我們正常的生產(chǎn)的情況下，集氣罩盡可能的靠近污染源，這樣的收集才更加的有效。生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣收集，設(shè)備應(yīng)該是封閉的，在負(fù)壓下進(jìn)行操作。含有揮發(fā)性的物質(zhì)，例如一些酸，一些堿，一些有機(jī)物或者一些固體廢物、危險(xiǎn)廢物、一些有害的氣體，臨時(shí)存放，也需要進(jìn)行封閉的設(shè)計(jì)，廢氣通過(guò)收集和脫硫脫硝凈化處理措施后， 才能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水的收集處理單位

例如：公司的厭氧池，公司的曝氣池，公司的污泥池等等也應(yīng)該進(jìn)行密閉性的收集，采取有效的處理措施后再進(jìn)行排放。

       負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源由負(fù)責(zé)壓風(fēng)機(jī)或真空提供，一般要求負(fù)責(zé)壓在-0.6Mpa以下，由于通過(guò)風(fēng)機(jī)的氣流中難免有一定量的塵料，因此要求負(fù)壓風(fēng)機(jī)過(guò)流通道上的零件應(yīng)耐磨蝕，密封件防塵效果良好。負(fù)壓風(fēng)機(jī)一般布置在儲(chǔ)料倉(cāng)附近。

       負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的控制一般采用PLC程控，可選用模似或CRT顯示，上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，全自動(dòng)運(yùn)行，信號(hào)的輸出、處理、聯(lián)網(wǎng)均很方便。

　　組合式負(fù)壓氣力輸送工作原理

　　該設(shè)備是利用真空源作為動(dòng)力進(jìn)行輸送和料器分離的機(jī)器，在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口(吸槍或發(fā)送倉(cāng)、適配器)通過(guò)管道進(jìn)入料器分離器中，組合式負(fù)壓氣力輸送是兩臺(tái)料氣分離器交替工作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)能高;為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備進(jìn)行反吹自動(dòng)清洗濾棒，同時(shí)設(shè)備繼續(xù)輸送物料工作，周而復(fù)始，物料進(jìn)行不間斷的輸送到下級(jí)設(shè)備中。