鋼廠干霧除塵機在翻車機房的應用

鋼廠干霧除塵機在翻車機房的應用

翻車機系統(tǒng)作為無組織粉塵排放的重要場所之一，是產(chǎn)塵量的地方，實測數(shù)據(jù)顯示，粉塵濃度可高達800～3000mg/m3。其中粒徑小于10μm的對人體危害呼吸性粉塵占85%以上，且極易發(fā)生粉塵和粉塵吸入，嚴重威脅港口作業(yè)的安全和工人的身體健康。目前，我國各港口一般采用噴霧灑水進行除塵，但由于粉塵粒徑小，而噴出的水霧粒徑大，仍有大部分塵粒懸浮于空氣中，工人們的作業(yè)環(huán)境未得到明顯改善。

再加上長期灑水導致翻車機房地坑內潮氣大，機械設備腐蝕嚴重、電氣設備故障頻繁。針對這一現(xiàn)象，現(xiàn)以某港務局翻車機系統(tǒng)粉塵治理為例，簡要說明鋼廠干霧除塵機的應用。

翻車機室內1臺一翻翻車機,干霧抑塵系統(tǒng)的設計氣流量與水流量應滿足一套翻車機工作時的用水量與用氣量。根據(jù)情況作了如下設計：在料池四周側安裝16個SLB-8B噴霧箱噴霧器總成（每個SLB-8B噴霧箱噴霧器總成含有8個USL03型噴頭），其中翻車機前側安裝6個SLB-8B噴霧箱噴霧器、翻車機兩端各2個SLB-8B噴霧箱噴霧器，翻車機后側安裝6個SLB-8B噴霧箱噴霧器總成，噴霧箱噴霧器安裝高度、安裝角度均為可調，根據(jù)現(xiàn)場情況可調節(jié)噴霧箱噴霧器總成的噴霧方向，以便達到的抑塵效果。設計噴霧時間約為25s。

經(jīng)某用戶監(jiān)測分析報告顯示，改用微米級鋼廠干霧除塵機后，監(jiān)測到的TSP（總懸浮顆粒物）濃度的平均值為0.500mg/m3。而在原有水噴淋裝置下，TSP濃度平均值為3.5mg/m3。由此可見，粉塵濃度降低了原來的6/7，抑塵效果非常顯著。

超聲霧化鋼廠干霧除塵機除塵行業(yè)現(xiàn)狀

超聲霧化鋼廠干霧除塵機除塵行業(yè)現(xiàn)狀

超聲霧化抑塵即鋼廠干霧除塵機發(fā)展于歐美國家，2006年前后被引進國內，隨著環(huán)保除塵的要求，行業(yè)得到不斷發(fā)展，超聲波干霧抑塵得到大力推廣，綜合國內目前行業(yè)情況，干霧抑塵整體質量較差，工程質量良莠不齊，如耗氣耗水量大、噴霧效果不好，物料耗水量大，影響生產(chǎn)等，大部分低價競爭，其根本是沒有掌握其核心--超聲波霧化噴嘴，我們知道，霧化噴嘴是噴霧鋼廠干霧除塵機除塵系統(tǒng)的核心，這是個非常關鍵的部件，系統(tǒng)所有的配套都是圍繞核心展開的，核心把握不好，系統(tǒng)又怎么能做好呢？有趣的是，有的人說干霧抑塵很簡單，沒什么技術難度，但其制造的工程又是十分的差，與國外的整體技術水平差距明顯。

隨著業(yè)主的高使用要求，超聲波干霧鋼廠干霧除塵機抑塵技術產(chǎn)業(yè)紅利已過去，治理效果及質量時代呼喚技術回歸。再者，重視產(chǎn)品質量及核心技術是企業(yè)長遠發(fā)展不變的真理！市場及行業(yè)需要有競爭力，能代表中國質量的做干霧抑塵工程的企業(yè)，這是中國干霧抑塵行業(yè)的驕傲，發(fā)揮自身優(yōu)勢，為促進行業(yè)大發(fā)展與進步做出努力。

鋼廠干霧除塵機的介紹

      鋼廠干霧除塵機關鍵選用模塊化技術性，包含水汽聯(lián)接管道、螺桿式壓縮機空壓機、μm級干霧機、配電系統(tǒng)、萬向節(jié)噴霧器總成、全自動控制系統(tǒng)、操縱電源線和電伴熱系統(tǒng)系統(tǒng)軟件等一部分組成。

      在這里當中，①螺桿式壓縮機空壓機是有容積調節(jié)閥，能夠為μm級干霧機出示標準氣體源；鋼廠干霧除塵機μm級干霧機包含多用途控制系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、總流量控制系統(tǒng)等好幾個一部分；

       ②PLC自動式操縱，運作靠譜，實際操作便捷抑塵大幅度降低（如粉煤）發(fā)生的風險性，進而降低消防安全資源的資金投入；         ③水汽聯(lián)接管道承擔將空氣壓縮空壓機儲氣罐、μm級干霧機、萬向節(jié)噴霧器總成、水源等相互連接，使干霧抑塵設備穩(wěn)定運作；

       ④鋼廠干霧除塵機萬向節(jié)噴霧器總成關鍵承擔接受μm級干霧機運輸?shù)钠w、水源，根據(jù)空氣壓縮驅動器的聲波頻率振蕩器，根據(jù)高頻率聲波頻率將水高寬比做霧化，“發(fā)生”成不計其數(shù)的直徑為1~10.0μm的干霧顆粒物，噴涌向相匹配的抑灰塵點；

        ⑤電伴熱系統(tǒng)能夠在溫度小于 5.0℃時提高工作溫度。