水庫壩坡復(fù)合土工膜怎么鋪？

水庫壩坡復(fù)合土工膜怎么鋪？

(1)、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)

在已平整好的壩坡面鋪設(shè)復(fù)合土工膜,鋪設(shè)時要注意土工膜應(yīng)有定的松地度,以避免應(yīng)力存在和人為損傷;同時要求土工膜與壩坡面吻合平整,不可有凹凸和褶皺。

(2)、焊接前的準(zhǔn)備工作

鋪好的復(fù)合土工膜的兩側(cè)預(yù)留邊進(jìn)行檢查,邊緣不整齊的要進(jìn)行修補(bǔ),以達(dá)到焊接的要求;調(diào)整兩幅相鄰?fù)凉つさ念A(yù)留邊走向,使之有8~10cm的搭接,以利于焊接機(jī)焊接;調(diào)整好的土工膜要用袋壓住,以免被風(fēng)吹動。

(3)、復(fù)合土工膜的焊接

復(fù)合土工膜之間的連接方式采用焊接,需要的設(shè)備主要有自動爬行焊接機(jī)、塑料焊槍·人員每組需4人。塑膜通過焊接機(jī)后,由溫控系統(tǒng)控制電烙鐵加溫軟化后經(jīng)過耐熱壓力膠輪施壓,由速控系統(tǒng)控制焊接機(jī)爬行速度,滾壓塑膜焊成兩條粗為10mm的焊接縫.兩條焊接線間的凈距為15mn。焊接人員應(yīng)隨時觀察焊縫質(zhì)量,每道焊縫完成后,若有漏焊、溶焊時,必須立即用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。

(4)、縫布

布與布的縫合采用(H9-2型手提式封包機(jī),用高強(qiáng)度滌維塔線進(jìn)行縫合,縫合時針距控制在5mm左右,縫合的方式采用肘接

(5)、土工膜的保護(hù)

土工膜焊接完成以后,要及時進(jìn)行覆蓋保護(hù),以避免陽光直射和其它損壞

(6)水平鋪塑

以上兩道工序完成以后·應(yīng)立即進(jìn)行水平鋪塑的施工,將垂直鋪塑膜與壩坡復(fù)合土工膜連接起來構(gòu)成一個完整的防滲體系。

復(fù)合土工膜厚度的選擇計算方法

土工膜的技術(shù)參數(shù)較多，選型設(shè)計首先要研究的是其厚度。根據(jù) SL/T225-98《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，土工膜應(yīng)用于防滲鋪蓋結(jié)構(gòu)中時，所需要的厚度應(yīng)按作用水頭，地層中可能存在裂隙的大小，以及膜材

的抗拉強(qiáng)度和破壞應(yīng)變等情況，結(jié)合理論計算結(jié)果確定。土工膜的厚度還直接影響工程質(zhì)量的可靠性，為減少水庫滲漏，避免施工破損、水壓擊穿、地基變形、撕裂土工膜等，都要求土工膜有一定厚度。

目前國內(nèi)外針對土工膜厚度計算并無完全成熟的理論計算方法。鋪在顆粒地層或縫隙上的土工膜受水壓力荷載時的厚度有下述四種計算方法：（1）顧淦臣（1985）的薄膜論理公式；（2）原蘇聯(lián)全蘇水工科學(xué)研究院的經(jīng)驗公式；（3）J.P.Giroud 計算方法（1982）；（4）美國 GSI（土工材料研究所）計算法。

在土工膜厚度計算中，一般僅考慮用耐水壓力擊破確定膜厚，通常理論計算的土工膜厚度均較小，一般 0.1~0.2mm 即可滿足要求。但這樣算出的結(jié)果，沒有考慮施工荷載和抗老化問題。所以理論公式計算的膜厚是蕞低界限，且理論公式只考慮與膜接觸的顆粒或裂縫邊緣是圓渾的，故膜不能與尖銳的棱角和邊緣相接觸。而土工膜在使用中下墊層總是存在尖角，且根據(jù)各項試驗成果表明，膜厚則老化得慢，所以膜厚的確定還應(yīng)考慮這些因素，實用時需留有較大

的安全系數(shù)。

兩布一膜復(fù)合土工膜是怎樣拼接的？

兩布一膜復(fù)合土工膜是怎樣拼接的？

1、采用兩布一膜復(fù)合土工膜, 焊接采用熱熔焊法施工, 拼接包括土工布的縫接、 土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量, 焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行, 但為了施工方便, 復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬, 必須在施工現(xiàn)場拼接。

2、復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵, 所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量, 因此, 土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作, 指導(dǎo), 培訓(xùn), 采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機(jī), 土工布采用手提式封包機(jī)縫接。

3、焊接工藝:一幅土工膜鋪好后, 將需焊接的邊翻疊 (約60cm寬), 第二幅反向鋪在一幅膜上, 調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向, 使之搭接l0cm 。

4、焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物, 保證膜面干凈, 在焊接部分的底下墊條長木板, 以便焊機(jī)在平整的基面上行走, 保證焊接質(zhì)量, 正式焊接前, 根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊, 確定行走速度和施焊溫度, 一般掌握行走速度 1.50～2.50m/s, 施焊溫度為220～300℃。拼接焊縫兩條, 每條寬l0mm, 兩條焊縫間留有l(wèi)0mm 的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。

污水池HDPE土工膜及保護(hù)層的施工步驟

土工膜鋪設(shè)采取先邊坡后池底的順序。鋪膜時不要拉得太緊，應(yīng)留有一定的余幅，以備局部下沉拉伸之用。水平接縫不得在坡面上，且距坡腳不得小于1.5m。相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上。在土工膜運(yùn)輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。膜下應(yīng)預(yù)先敷設(shè)一些臨時導(dǎo)氣管以排除膜下空氣，使土工膜與基層緊貼。施工人員在進(jìn)行施工作業(yè)時需穿著軟底膠鞋或布鞋，同時注意天氣、溫度等對膜的影響。具體施工步驟如下：

1、裁剪土工膜：

應(yīng)對鋪設(shè)面進(jìn)行實際丈量得到準(zhǔn)確尺寸，再按所選HDPE土工膜的幅寬和長度及鋪設(shè)方案進(jìn)行裁剪，考慮搭接寬度以便焊接。池體轉(zhuǎn)角扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

2、細(xì)部增強(qiáng)處理：

在土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)先對陰陽角、變形縫等細(xì)部進(jìn)行增強(qiáng)處理，必要時可增焊雙層HDPE土工膜。

3、邊坡鋪設(shè)：

展膜方向應(yīng)基本平行于坡線，展膜應(yīng)平整順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋。土工膜在池頂位置要做好錨固，防止向下墜滑。邊坡上保護(hù)層為非織造土工布，其鋪設(shè)速度應(yīng)與鋪膜速度一致，以避免人為破壞土工膜。土工布的鋪設(shè)方式與土工膜相似，兩幅土工布對正、搭齊，搭接寬度按設(shè)計要求，一般為75mm 左右，采用手提式縫紉機(jī)縫合連接。

4、池底鋪設(shè)：

將HDPE土工膜放在平整的基層上，平順、松緊適度，與土面密貼，避免出現(xiàn)褶皺、波紋。兩幅土工膜對正、搭齊，搭接寬度按設(shè)計要求，一般為100mm 左右，焊接部位要保持干凈。