我公司采用獨(dú)特的配方和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制造而成。硅碳棒廠家講解硅碳棒發(fā)熱元件選用淄博凱陽(yáng)硅碳棒廠家是選用綠化優(yōu)質(zhì)碳化硅材料為主要原料，蝕、壽命長(zhǎng)、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。具有冷端部電阻小、發(fā)熱部紅熱均勻、抗腐性強(qiáng)、抗熱震性能好、熱膨脹系數(shù)小、抗蠕變性能良好、輻射能力強(qiáng)、升溫速度快、熱效率高、安裝維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、陶瓷、玻璃、電子、磁材、耐火材料等行業(yè)的電爐和電氣隧道窯使用。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

等直徑硅碳棒與自動(dòng)化電控系統(tǒng)配套，可得到準(zhǔn)確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時(shí)候應(yīng)該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來(lái)講解重點(diǎn)需要注意的幾個(gè)方面：

　　1、運(yùn)輸時(shí)要格外小心，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，因?yàn)榈戎睆焦杼及糍|(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時(shí)保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度，一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。

　　5、在使用前要進(jìn)行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

硅碳棒大致分為等直徑硅碳棒，粗端式硅碳棒，H型硅碳棒，U型硅碳棒，槍型硅碳棒，山型硅碳棒，門型硅碳棒以及各種異型硅碳棒。六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。硅碳棒是一種非線性電阻體，常溫下電阻體離散較大，通電加熱時(shí)從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降，800℃-900℃之間電阻值緩慢上升，因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩(wěn)定。

另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。

棒在存放過(guò)程中，要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無(wú)噴鋁條件，可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點(diǎn)

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長(zhǎng)、溫度高、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。接下來(lái)講解重點(diǎn)需要注意的幾個(gè)方面：1、運(yùn)輸時(shí)要格外小心，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，因?yàn)榈戎睆焦杼及糍|(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn)，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè)；金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè)；玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序；

發(fā)熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長(zhǎng)度 D1 ——發(fā)熱部直徑

L1

—— 發(fā)熱部長(zhǎng)度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長(zhǎng)度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長(zhǎng)度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長(zhǎng)度

可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。