酚醛樹(shù)脂應(yīng)用舉例：

實(shí)例1：腈橡膠改性酚醛塑料

PF模塑料用固體腈橡膠(NBA)改性，可提高沖擊強(qiáng)度，其基本配方如下：

PF樹(shù)脂100

NBR橡膠25

硅酸鹽填料120

潤(rùn)滑劑3.8

改性后的PF比為未改性的PF其沖擊強(qiáng)度提高50%。.

也有用液體橡膠的，可提高PF的熱穩(wěn)定性及韌性，并能用于制造摩阻材料。

也有用羧基腈橡膠改性的同時(shí)加入纖維的。首先是讓橡膠接枝上雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，取30份，另再加進(jìn)100份線型PF，制得改性PF，此時(shí)配方為：

上述改性PF 100

六次基四胺12

木粉70

聚乙烯醇纖維 15(其中粗度6絮，長(zhǎng)度1毫米)。

硬脂酸鋅3

實(shí)例2：酚醛泡沫塑料

PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料，在火燒時(shí)，不熔融，無(wú)滴落物，發(fā)煙少，不產(chǎn)生化碳有毒氣體。

玻璃纖維增強(qiáng)酚醛

配力為，三聚胺酚酸100

無(wú)堿玻璃纖維 88

滑石粉 33

制作過(guò)程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時(shí)間15分，即制得增強(qiáng)PF材料。

還有采用有機(jī)硅改性PF，其中有機(jī)硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長(zhǎng)度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時(shí)間3分鐘，后處理1501℃，1小時(shí)，然后升至170℃， 2小時(shí)，升至200℃， 1小時(shí)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。20世紀(jì)末到21世紀(jì)初，在全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動(dòng)下，汽車(chē)工業(yè)、冶金、電子消費(fèi)產(chǎn)品迅速發(fā)展，促進(jìn)了酚醛樹(shù)脂在鑄造、耐火材料、電工電子材料等領(lǐng)域的全新發(fā)展。

除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng)，如采用1.4絮、35毫米長(zhǎng)維綸，采用70份量，六次基四胺用13份量時(shí)，增強(qiáng)PF效果好。

也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強(qiáng)PF做軸承材料的

粉狀模塑料

模塑料是由酚醛樹(shù)脂粉與各種粉狀填充料混配而成的一類復(fù)合材料[7]，經(jīng)熱壓成型、傳遞成型或塑成型可制成分別適用于各工業(yè)領(lǐng)域的制件及生活日用品。生產(chǎn)粉狀酚醛樹(shù)脂塑料是酚醛樹(shù)脂的一項(xiàng)主要用途。樹(shù)脂大多采用固體熱塑性酚醛樹(shù)脂，也有少量用熱固性酚醛樹(shù)脂者。其性能主要隨樹(shù)脂類別、型號(hào)以及填料種類而異。酚醛模塑粉在受熱、受壓的成型過(guò)程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，成型品尺寸穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，有較高的耐熱性、電絕緣性、乃化學(xué)腐蝕性，且價(jià)格較低，所以制品應(yīng)用范圍廣，種類繁多。1945年，高鄰位酚醛樹(shù)脂及其快速成型模壓粉在美國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)。