靜電粉末噴涂是利用負電荷的工作原理，讓帶負電的粉末粒子作用在工件上，形成涂裝的過程，靜電粉末噴涂又俗稱靜電噴塑。靜電粉末噴涂有著哪些優(yōu)點呢？確定不跟著小編了解一下嗎？在經(jīng)濟效益上，涂裝的過程中涂膜的形成有60%~65%是溶劑型的，粉末涂料的利用率可以有99%，沒有附在噴涂工件的粉末還可以重新利用。正常情況下，粉末噴涂技術在使用的時候經(jīng)濟性和有效性可以盡可能的發(fā)揮。在涂裝的過程中，要是有噴涂不良的地方，在進行烘烤之前，可以使用空氣噴槍吹掉，重新噴涂。因此可以避免表面的一些不良發(fā)生，如凹凸不平等，可以降低返工的可能性。粉末噴涂可以利用自動化來完成，在人力資源上就節(jié)約了很多。在需要人工輔助完成的時候，粉末涂裝人員也不用長期去訓練，就可以掌握基本的技能。在節(jié)約能源上，粉末涂料不會產(chǎn)生有機揮發(fā)物，不會發(fā)揮到大氣中造成浪費，也不會污染空氣，與液體涂料比較，降低了成本，靜電噴涂廠家可以一次性的完成涂膜，不用要重復的操作，也不用做一些什么打底，比同膜厚的涂裝高。

我們有沒有注意到，我們?nèi)粘Ｉ钪械母鞣N設備，如：ATM機，自動售賣機、格子儲存柜、電力柜等等，這些設備的顏值是不是越來越高？而這些設備除了外觀造型有好的設計外，表面處理與豐富色彩也深深吸引著我們，新的顏值時代已經(jīng)到來。而這些高顏值設備產(chǎn)品的背后，大部分都使用了現(xiàn)在流行的一種噴涂技術——靜電噴涂。靜電噴涂技術近年被廣泛應用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴涂工藝比，它不但能節(jié)約材料，還能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得好的涂抹效果。目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴涂的新技術。它與人工噴涂相比具有效率，浪費少，質量好，有利于工人健康等優(yōu)點。1、靜電噴涂基礎原理靜電噴涂是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極發(fā)生放電，可使噴出的涂料介質帶電，并進一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。

一、高壓靜電發(fā)生器與靜電粉末噴槍相連，當噴槍電極接通高壓靜電后，賦予噴槍端部較高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，從而使空氣發(fā)生電離。二、供粉系統(tǒng)中的空氣動力將粉末涂料輸送至噴槍噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電粒子，使粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。三、在空氣氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當工件上的粉末積聚到一定厚度時，發(fā)生靜電相斥，粉末便不在堆積。四、后經(jīng)過加熱熔融，流平固化形成均勻、光滑、平整的圖層，從而滿足噴涂要求。

說到靜電噴塑生產(chǎn)線設備使用的粉末噴涂，懂行的知道的不少，但是究其原因，對于噴塑的粉末涂料，有哪些優(yōu)勢呢？這些點你必須Get到！1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質，故無中度、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。2、原材料利用率高，一些品牌的粉末供應商生產(chǎn)的粉末，譬如：斯普瑞粉末，其過噴的粉末可回收利用，高的利用率甚至能達99%以上。3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)高，可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。以上5點就是粉末涂料具有特點的優(yōu)勢，相比較油漆或者其他涂料，無論從環(huán)保角度還是產(chǎn)品噴涂的穩(wěn)定性而言，粉末涂料都是