這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

本方案針對無塵車間的特殊性闡述施工方法，顧名思義無塵車間對潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度。

由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對比較高，所以對廠房的依賴程度非常高，建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。施工時專業(yè)技術(shù)問題是一個非常，多專業(yè)、多行業(yè)的問題，還有組織管理、協(xié)調(diào)的問題。

空氣潔凈度級別：藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范中為工業(yè)潔凈室設(shè)計的空氣潔凈度級別提供了重要的指標(biāo)，我們在工業(yè)潔凈室設(shè)計中應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)的工藝產(chǎn)品的類別，科學(xué)合理的選擇生產(chǎn)車間的設(shè)計參數(shù)。潔凈度級別的參照標(biāo)準(zhǔn)不同，但其對顆粒的密度、質(zhì)量、狀態(tài)均做出明確的規(guī)定。顆粒濃度高的潔凈度差，顆粒濃度低的潔凈度好?？己丝諝鉂崈舻暮诵囊蛩鼐褪强諝鉂崈舳燃墑e。

無塵凈化照度控制，主要取決于凈化燈的多少和密度，（一盞燈可照明8-10個平方），及燈的布置。無塵凈化防靜電控制，一般電子廠需要對防靜電進(jìn)行控制，取決于地坪、設(shè)備絕緣度、摩擦、使用的工具、防靜電服飾等。應(yīng)該規(guī)定的要求如下：進(jìn)行更衣程序的人數(shù)，既有絕1對人數(shù)，又有各次的人數(shù);一更衣程序(即需衣脫和穿的服裝，這些服裝是重復(fù)使用的還是一次性的，保證潔凈度和避免交叉污染的規(guī)程;二潔凈服更換頻率。

建議潔凈車間內(nèi)人員安排要合理，做到生熟工序人員不交叉、不竄崗，不可安排過多人員，工作人員注意個人衛(wèi)生，勤剪指甲，勤洗頭，勤換洗衣服，進(jìn)車間要洗手消毒，更換工作鞋、工作服，佩戴手套、口罩，離開車間后重新進(jìn)入需重新完成洗手更衣程序。所有操作人員進(jìn)入無塵車間必須戴上口罩頭發(fā)嚴(yán)禁外露、袖口上卷，進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按照作業(yè)要求戴上手套，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作過濾器，操作期間嚴(yán)禁戴上手套摸臉，頭發(fā)等造成硅片的操作污染影響電池的外觀。

對于上下道工序的交接必須實行操作人一對一，流程單和硅片實物交接交接人對單上的數(shù)量負(fù)責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)少片現(xiàn)象需找上道工序弄清狀況，確認(rèn)是否因為少片沒有記錄，對于發(fā)現(xiàn)少片又不找上道工序自己亂改流程單。