穩(wěn)定土拌和站攪拌強(qiáng)烈，使用壽命長

1、穩(wěn)定土拌合站無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻gao效可靠。

2、拌合站控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。

3、穩(wěn)定土拌合站強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。

穩(wěn)定土拌合站場地應(yīng)該足夠大。堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充;砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn);配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊;場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。

防止水穩(wěn)拌和站零件損壞的小細(xì)節(jié)

水穩(wěn)拌和站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個(gè)拌和站的使用壽命，奧豐機(jī)械作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩(wěn)拌和站在使用時(shí)如何避免各零部件的損傷吧。在我們對于穩(wěn)定土拌合站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當(dāng)可能會有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。水穩(wěn)拌和站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，水穩(wěn)拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。以上就是小編為您整理的幾個(gè)辦法，主要是在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項(xiàng)，從源頭上來減少水穩(wěn)拌和站各部件的損壞，至于在使用中過程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說明，正確使用，以延長水穩(wěn)拌和站的使用壽命。

穩(wěn)定土攪拌站在生產(chǎn)運(yùn)行管理中應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作:

1.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部門批復(fù)的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

2.完善各項(xiàng)環(huán)境管理制度，落實(shí)專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作 。

3.砂石堆場使用防塵布等篷布進(jìn)行覆蓋，降低粉塵排放；在現(xiàn)場出入口設(shè)自動噴淋設(shè)施，避免運(yùn)輸車輛車身攜帶混凝土駛出場外,對進(jìn)出車輛加強(qiáng)管理，應(yīng)減速慢行，避免揚(yáng)塵污染；職工食堂應(yīng)安裝油煙凈化設(shè)施，對油煙進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。

4.對廠區(qū)沉淀池進(jìn)行清理，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，嚴(yán)禁外排。完善廠區(qū)及四周截排水溝。

5.生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門集中處置。

6.廢機(jī)油、含油手套、含油棉紗以及酸堿廢液經(jīng)收集后，定期交由有資質(zhì)的單位安全處置。