溫度條件：高溫、中溫、常溫；（2）剝離性好、透氣性強、易清灰、阻力??；（3）過濾效果強，特別是在濃度較高情況下，過濾效果高達99.99%以上；（4）強度高，能滿足高強度清灰條件，并且使用壽命長。在燃煤鍋爐電廠的除塵中，高硫煤是主要生產原料。在生產過程中產生的含塵氣體含有濃度較高的硫氧化物。且在高溫條件下，硫氧化合物易分解為硫酸、亞硫酸，將氣體通過濾料后，對濾料產生腐蝕作用，破壞濾料成分。濾袋具有水解腐蝕。在高溫、化學品、濕度的情況才能發(fā)生水解腐蝕，發(fā)生水解腐蝕主要表現(xiàn)為煙味顏色變渾濁、濾袋強力下降、易被撕破。在發(fā)生水解腐蝕后，常用PPS纖維、聚均聚體等取代發(fā)生水解腐蝕的纖維。

除塵濾袋在水泥行業(yè)中，由于不同的工藝產生的含塵氣體的特性不一致，所以濾袋的選擇應根據具體工藝流程進行選擇。（1）溫度條件：高溫、中溫、常溫；（2）剝離性好、透氣性強、易清灰、阻力?。唬?）過濾效果強，特別是在濃度較高情況下，過濾效果高達99.99%以上；（4）強度高，能滿足高強度清灰條件，并且使用壽命長。

除塵布袋的優(yōu)點壽命長：覆膜濾料無論采用什么清灰機制，都可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將單機布袋除塵器設計功能   發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成。所以有足夠的機械強度，加之有   的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積，多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。出口含塵濃度。出口含塵濃度必須低于環(huán)境保規(guī)及國家衛(wèi)生標準的值。布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結構形式、濾料種類、粉塵性質而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質的情況下，要求出口濃度特別低，設計時按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結構及濾料材質。