ZMK-1系列磨床控制器和ZED系列檢測規(guī)采用比較測量控制原理。可廣泛應(yīng)用于全自動外圓磨床，實現(xiàn)外徑磨加工的自動控制，以提高加工精度，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，實現(xiàn)機床的自動化控制，是軸承、汽車等行業(yè)必備的磨床自動控制儀器。ZWD系列外圓磨檢測規(guī)采用機械和差方式的氣隙式傳感原理。在磨加工過程中隨著工件尺寸的變化，通過測量杠桿使檢測規(guī)內(nèi)的電感線圈的間隙作相應(yīng)的變化。

將工作轉(zhuǎn)換開關(guān)置A檔，將上下測桿的6,9號微調(diào)螺釘松開，重新調(diào)整彈簧支架，使下測爪硬質(zhì)合金柱與工件表面為1mm左右，再用件11將12號零件緊鎖，再慢慢把9號微調(diào)螺釘旋入，使下測爪硬質(zhì)合金柱與工作接觸，使電表指示在-5um- 5um范圍內(nèi)。用手輕撥下測爪幾次，觀察電表示值應(yīng)無較大變化，應(yīng)扔在-5um- 5um范圍內(nèi)，如超出較大，重新調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘。

加工中測量

這是常見的磨加工主動測量控制過程。這個過程主要是對工件尺寸進行控制。砂輪磨削工件時，隨著工件尺寸的增大，控制儀根據(jù)預(yù)先設(shè)定的信號點給機床發(fā)出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號，砂輪退出，完成對工件的磨削加工過程。在本例中，一天之內(nèi)大多數(shù)的工件尺寸分散度為3～5μm。

檔儀表在機床上安裝好后，需要在不進行磨削情況下檢查機床控制動作是否正常時，可以將儀器的工作開關(guān)撥至校二檔，將“調(diào)零電位器”按順時針方向旋至終位置，然后慢慢地調(diào)整“調(diào)零電位器”使相應(yīng)信號逐個發(fā)出，觀察機床動作是否正常，如不正常應(yīng)逐步檢查儀器的輸出繼電器、輸出插頭座、輸出電纜連線或者機床動作機構(gòu)是否正常。