釬焊是運(yùn)用比工件熔點(diǎn)低的金屬資料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，應(yīng)用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件完成原子間的互相擴(kuò)散，從而完成焊接的辦法。

不銹鋼焊接加工時(shí)構(gòu)成的銜接兩個(gè)被銜接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)遭到焊接熱作用，而發(fā)作組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。不銹鋼焊接加工時(shí)因工件資料焊接資料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能降落，惡化焊接性。這就需求調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處置能夠改善焊件的焊接質(zhì)量。

埋弧焊的主要特點(diǎn)如下：

1、電弧性能獨(dú)特

（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，電弧行走機(jī)械化，熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，冶金反應(yīng)充分 ，抗風(fēng)能力強(qiáng)，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；（2）勞動(dòng)條件好 熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機(jī)械化行走，勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：

（1）激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接，還能通過透明材料進(jìn)行焊接。

（2）能量密度高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

（3）激光不受電磁場(chǎng)的影響，不產(chǎn)生X射線，無(wú)需真空保護(hù)，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

（4）可直接焊接絕緣導(dǎo)體，而不必預(yù)先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。