機(jī)械性能好 燃煤電廠大多采用高灰布置方式，SCR催化劑需長(zhǎng)期受大氣流和粉塵的沖刷磨損，并且安裝過(guò)程對(duì)催化劑的機(jī)械強(qiáng)度也有一定的要求；催化劑的失活可分為物理失活和化學(xué)失活。典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬、堿土金屬和As等引起的催化劑，物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和堵塞而引起的催化劑活性破壞。有分析得出：催化劑表面沉積的飛灰主要是一些粒徑小于5μm的顆粒，與煙氣中的飛灰相比，硫酸鹽化的顆粒數(shù)目明顯增加，As和Na等元素更容易在小顆粒上富集，進(jìn)而對(duì)催化劑造成嚴(yán)重。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前在役、在建燃?xì)鈾C(jī)組總裝機(jī)量已近11000萬(wàn)千瓦。隨著裝機(jī)容量的不斷增加，國(guó)家及地方環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域要求燃?xì)鈾C(jī)組NOx“超低排放”。此前國(guó)內(nèi)燃?xì)鈾C(jī)組用脫硝催化劑主要被進(jìn)口催化劑品牌壟斷，而國(guó)內(nèi)尚無(wú)與之媲美的國(guó)產(chǎn)催化劑，更沒(méi)有在燃?xì)庑袠I(yè)應(yīng)用案例。選擇性強(qiáng) 還原劑NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化劑的高選擇性有助于提高還原劑的利用率，降低運(yùn)行成本理想的燃煤煙氣脫硝催化劑需要滿足以下條件：活性高 為滿足國(guó)家嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要達(dá)到80%～90%的脫硝率，即要求催化劑有很高的SCR活性。

活性組分是多元催化劑的主體，是必備的組分，缺乏所需的催化作用。助催化劑本身沒(méi)有活性或活性很小，但卻能顯著地改善催化劑性能。研究發(fā)現(xiàn)WO3與MoO3均可提高催化劑的熱穩(wěn)定性。并能改善V2O5與TiO2之間的電子作用，提高催化劑的活性、選擇性和機(jī)械強(qiáng)度。除此以外，MoO3還可以增強(qiáng)催化劑的抗As2O3能力。結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)的折扇式、迷宮式、階梯式催化劑模塊布置方式，可高降低煙氣壓力損失80%，實(shí)現(xiàn)更低的機(jī)組運(yùn)行成本。以某225MW燃?xì)鈾C(jī)組為例，每年至少可節(jié)約150萬(wàn)元運(yùn)行費(fèi)用，可完全替代進(jìn)口燃?xì)饷撓醮呋瘎?。催化劑原料包括鈦鎢粉、硬脂酸、乳酸、紙漿棉、玻璃纖維、羧纖維素、聚。