鑄石板的產(chǎn)品特點(diǎn)

山東省新疆省化工廠公司應(yīng)用的玄武巖原材料，原料成份和鑄石的成分十分貼近，不用加上一切輔材。單一玄武巖原料保證溶巖的成分平穩(wěn)勻稱，熔化后加上輔材和溶巖成份不容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。玄武巖帶有約14％的FeO和Fe2O3，進(jìn)一步提高了鑄石的結(jié)晶速率，減少了30-35分鐘的調(diào)料全過程，進(jìn)一步確保了鑄石的晶體品質(zhì)。 鑄石具備下列特性： 1.鑄石板大大減少了鑄石板表層的夾層玻璃相，使鑄石板大部分徹底結(jié)晶，做到了耐磨損實(shí)際效果，鑄石晶體中間的融合實(shí)際效果。厚鋼板加強(qiáng)，沖擊韌性提升。 2，根據(jù)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)制造主要參數(shù)的改動(dòng)，我企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)的纖薄鑄石板坯達(dá)到12mm。 3.解決了傳統(tǒng)手工藝中產(chǎn)生漲縮的難題，纖薄鑄坯的平面度≤0.毫米。在應(yīng)用全過程中，物質(zhì)能夠 更暢順地流動(dòng)性，降低摩擦阻力。 4.因?yàn)樵系膬?yōu)點(diǎn)和技改項(xiàng)目，纖薄鑄石板大大減少了通風(fēng)孔總數(shù)，每立方厘米的通風(fēng)孔總數(shù)≤1。 5.因?yàn)槔w薄鍛造方坯的徹底結(jié)晶和小量的孔隙度，板才的耐磨性能進(jìn)一步提高，耐磨性能做到0.06-0.07g/cm2。 6.摩擦阻力低，纖薄鑄石板更光潔，更光滑，不容易懸架。鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。

鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；當(dāng)整個(gè)設(shè)備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

玄武巖六邊形鑄石板價(jià)格鑲板施工工藝

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。玄武巖含有14％左右的FeO和Fe2O3，它們?cè)谌跹趸瘹夥罩锌缮纱盆F礦結(jié)晶核：低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒，這些顆粒具有良好的"結(jié)晶記憶"。