異型管的應用方向

異型管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管。

異型管普遍用以各類零部件、工具和機械部件。和不銹鋼圓管相比，通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù)，有較大的抗彎強度抗扭能力，能夠大大減少構(gòu)造重量，節(jié)省鋼才。

異型管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向，涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造異型管的合理方式，它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的異型管，還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀90年代，在我國在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)設(shè)計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式，并在不斷改善和造就新的機器設(shè)備與加工工藝。

異型管的應用介紹

異型管為經(jīng)濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

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異型管鐵水脫硫的優(yōu)點

鐵水預處理，主要是指鐵水在進入轉(zhuǎn)爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水預處理是指包括對鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理，另外還有特殊鐵水的預處理。鐵水脫硫是二十世紀70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為異型管廠家優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。異型管鐵水脫硫，主要有以下七個優(yōu)點：

（一）鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學條件，使硫較易脫致較低的水平；

（二）異型管鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；

（三）鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的鋼種成份影響?。?

（四）鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；

（五）可以減輕高爐負擔，降低焦比，減少渣量和提高異型管生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作；

（六）鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于異型管脫硫；

（七）鐵水脫硫的費用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費用分別是鐵水脫硫的2.6、16.9和6.1倍。

鐵水脫硫已成為現(xiàn)代異型管等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴大品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多，發(fā)展至今天主要采用的是KR攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。