直縫鋼管和無縫鋼管的區(qū)別：

一般情況下，直縫鋼管都是有固定的尺寸的，比較常見的、比較大眾的尺寸有六米的、九米的和十二米的。這尺寸也是根據(jù)客戶一般的需要制定的。但是無縫鋼管一般有固定尺寸的非常少，這是什么原因呢?因為無縫鋼管如果做成固定尺寸的會提高成本，成本高了，售價自然就高了，客戶一般就不愿意接受了。

直縫鋼管的成型方法

不同成型方法的對比研究表明，單半徑和雙半徑成型方法的邊緣成型效果較差，而三半徑W形成型方法的邊緣成型效果比較好，根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，提出了中直徑焊管Φ219x6成型工藝的設(shè)計方法，設(shè)計并繪制了管坯變形圖和配輥圖，并用三半徑W形詳細地設(shè)計了架水平輥的結(jié)構(gòu)尺寸圖。后，提出了經(jīng)濟的經(jīng)驗設(shè)計與數(shù)值模擬相結(jié)合的設(shè)計方法。為指導(dǎo)焊管孔型、輥型和成型工藝的設(shè)計，提高焊管的質(zhì)量，實現(xiàn)焊管孔型、輥型和成型工藝設(shè)計從經(jīng)驗設(shè)計方法到基于數(shù)值模擬方法的轉(zhuǎn)變奠定了基礎(chǔ)。

在工程實踐中，直縫焊管成型工藝和成型機組的設(shè)計仍采用經(jīng)驗設(shè)計方法，經(jīng)驗設(shè)計法的主要缺點是工藝和軋輥設(shè)計的合理性必須通過生產(chǎn)實踐檢驗，成本高、周期長，不適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。

利用大型多物理場有限元軟件ANSYS，建立了焊管成型過程的三維有限元模型，研究了小直徑焊管坯單道次和多道次成型過程，得出了管坯在成型過程中的應(yīng)力、應(yīng)變和曲率的分布規(guī)律以及壓靠力的變化規(guī)律，并繪制了應(yīng)力應(yīng)變在半個管坯上的立體分布圖。研究了三種成型方法：基線恒單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法。研究了不同成型方法和管坯壁厚對應(yīng)力、應(yīng)變和曲率的影響，并考慮了壓力對成型過程的影響。