水泥回轉(zhuǎn)窯又名工業(yè)窯爐；回轉(zhuǎn)窯（旋窯、鈦窯、燒結(jié)爐、工業(yè)爐窯、窯爐、氧化球團(tuán)），回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn)。一旦窯尾密封不良并產(chǎn)生了泄漏，冷空氣會(huì)混入窯內(nèi)以膨脹熱量，導(dǎo)致窯尾室結(jié)殼、窯內(nèi)通風(fēng)不良和煤耗減少。環(huán)比減少?gòu)U氣排放大多是為了控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過(guò)剩系數(shù)，降低系統(tǒng)泄漏。理論上，過(guò)量空氣每普遍增加1%，每噸熟料的標(biāo)準(zhǔn)煤耗就能夠減少約1千克/噸氯。從此，必須嚴(yán)格把控過(guò)量空氣量，預(yù)熱器出口的O2必須保持在2%至4%之間。系統(tǒng)立體式通風(fēng)合理。從而因此，預(yù)熱器出口溫度可以保持很低，以禁止并不需要的熱量浪費(fèi)。在確保助燃空氣的基礎(chǔ)上，有必要盡或許會(huì)降低系統(tǒng)的泄漏。新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)為了解決工作中漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境造成的污染，需要安裝密封裝置，回轉(zhuǎn)窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封和氣封式密封。

回轉(zhuǎn)窯就是指轉(zhuǎn)動(dòng)鍛燒窯(別名氧化鋅回轉(zhuǎn)窯)，歸屬于建材機(jī)械類?；剞D(zhuǎn)窯按解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石灰窯?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的優(yōu)劣，立即危害著回轉(zhuǎn)窯燒制系統(tǒng)軟件的熱耗、能耗、 生產(chǎn)量、環(huán)境污染和加工工藝的平穩(wěn)實(shí)際操作等層面。 新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)裝置有以下規(guī)定。密封性好些。窯頭處負(fù)壓較小，處在零壓周邊，密封規(guī)定能夠低些?？墒歉G尾處負(fù)壓較高，干式暖風(fēng)器窯可以達(dá)到150-1000Pa，濕式長(zhǎng)窯可以達(dá)到300-1500Pa，因而規(guī)定密封裝置能融入那樣的負(fù)壓。在確保密封靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好地融入筒體一切正常運(yùn)行和一切正常的窯頭左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變 時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。零件損壞應(yīng)小，應(yīng)用周期時(shí)間更長(zhǎng)，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤(rùn)化較為艱難，非常容易損壞。新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤(rùn)滑脂井漏。 新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù) 在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)易，便于生產(chǎn)制造，能長(zhǎng)期性靠譜地工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。

水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理是覆蓋高溫狀態(tài)下慢速的替代，附件設(shè)備維護(hù)水平和熱系統(tǒng)控制有關(guān)的穩(wěn)定性和效率的旋轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行，主要是負(fù)壓生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備通常是一個(gè)密閉且不停轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，該類設(shè)備對(duì)密封的要求很高，既要求保證 密封的嚴(yán)密性，又不影響其轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)有的動(dòng)密封無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全密封，不能避免空 氣進(jìn)入或回轉(zhuǎn)體內(nèi)部氣體溢出，導(dǎo)致能耗增加，熱能利用率降低，因此回轉(zhuǎn)窯的 密封就成為回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)關(guān)鍵部件?；剞D(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。

回轉(zhuǎn)窯是比較常見(jiàn)的設(shè)備了，其主要作用是對(duì)各種物料進(jìn)行煅燒加工，來(lái)滿足需求。回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格種類比較多，水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性?；剞D(zhuǎn)窯對(duì)新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。