塑料托板適應(yīng)哪些地方？

塑料托板：實(shí)木高壓復(fù)合托板現(xiàn)有2種

實(shí)木高壓復(fù)合托板現(xiàn)有2種：

1、實(shí)木高壓復(fù)合托板：實(shí)木高壓板是選用一種不易腐爛的實(shí)木板材做力板，表面是選用耐片材做面板它是結(jié)合了二種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，用普通樹脂膠通過熱壓機(jī)中溫高壓復(fù)合而成。此托板的特點(diǎn)是：不腐爛和耐麼，抗沖擊力強(qiáng)無澎漲形象，不易起層20mm厚的成品板只有5層左右。綜合性能指數(shù)：此托板輕、薄、耐用。喜潮濕外觀一般，感觀單薄。適應(yīng)于大中小型磚廠選用。

2、PF實(shí)木復(fù)合板。PF實(shí)木復(fù)合板選用一種不易腐爛的板材做力板表面是選用耐麼片材做面板，它是結(jié)合了二種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，用PF樹脂通過熱壓機(jī)高溫高壓復(fù)合而成。此托板的特點(diǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)重量輕，耐麼，抗沖擊力強(qiáng)耐高溫達(dá)100度左右，不易起層，30mm厚的成品板只有7層左右。綜合性能指數(shù)：輕、薄、高溫蒸煮澎漲率較底。外觀一般。適應(yīng)于大中小型磚廠及蒸氣磚廠選用。

如何選擇好的玻纖磚托板

各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：輕燒粉25～35%，氯化鎂18～25%，水20～30%，改性劑0.4～0.5%，無機(jī)填料10～20%，有機(jī)填料5～10%，耐堿玻璃纖維布8～10層，竹篦1～2層。其制造工藝為：先將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料依次配制成菱鎂礦料漿，然后將菱鎂礦料漿倒入清洗后的模具中，并逐層加入耐堿玻纖布和竹篦板，將模具放置在成型機(jī)上，壓制成型，然后保持反應(yīng)固化和脫模。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐蒸煮、耐沖擊、耐沖擊、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長(zhǎng)、可回收利用等特點(diǎn)。大大降低了磚的生產(chǎn)成本，解決了塑料木托盤長(zhǎng)期易受沖擊的問題。

?塑料免燒磚托板設(shè)備的作用

塑料免燒磚托板設(shè)備主要生產(chǎn)各種異型免燒磚機(jī)混凝土墊塊，鋼筋支撐、主要用于樓房現(xiàn)澆，公路、鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。

水泥鋼筋保護(hù)層墊塊的質(zhì)量，穿能力直接相關(guān)的鋼筋混合地面建筑結(jié)構(gòu)、耐久性、acid-base-fire-resistant,防火和其他條件,項(xiàng)目的質(zhì)量起著重要的作用,目前在發(fā)達(dá)國(guó)  家(如日本、美國(guó)等)不規(guī)則的水泥砂漿加固鋼筋保護(hù)層墊已被淘汰,塑料鋼筋墊也禁止由于不同的缺陷,推廣了標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)型混合地基鋼筋保護(hù)層墊層。全自動(dòng)火免費(fèi)磚機(jī)墊機(jī):6 - 15型品牌磚機(jī)液壓自動(dòng)水泥墊機(jī)目前在國(guó)內(nèi)行業(yè)先進(jìn),免費(fèi)磚機(jī),理想的專業(yè)生產(chǎn)混凝土的混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備,水泥墊機(jī)設(shè)計(jì)合理,高水平的自動(dòng)化,占用空間小,生產(chǎn)效率髙。

按磚機(jī)托板的材料分類，主要有木膠合板、塑料木托盤、鋼托盤和玻璃鋼托盤。但木膠合板易吸水、分層、開裂、變形，塑料木托盤生產(chǎn)工藝復(fù)雜，污染環(huán)境，鋼質(zhì)托盤重量大，成本高，這些不足嚴(yán)重制約了幾種托盤的發(fā)展。

由于玻纖磚托板的工作環(huán)境經(jīng)常是露天的，條件很差，所以要避免燒制制磚機(jī)的日常定期維護(hù)，以保證制磚機(jī)托板的壽命得以延長(zhǎng)。其次,在維修的過程中也要進(jìn)行相關(guān)的記錄,以便更好地開展下一個(gè)維修和維護(hù)參考,很多制造商經(jīng)常不注意維護(hù)記錄很長(zhǎng)一段時(shí)間忘記維護(hù)造成的磚機(jī)纖維支撐板加速破壞,帶來更大的損失。對(duì)磚支撐板進(jìn)行定期維護(hù)，可以提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)率，避免磚纖維支撐板在生產(chǎn)過程中損壞造成的生產(chǎn)損失。養(yǎng)成良好的維護(hù)習(xí)慣是非常必要的。