鋼筋彎箍機(jī)目前廣泛用于建筑工地的鋼筋加工成型，有著質(zhì)量好的加工優(yōu)勢，但使用過程要注意操作的安全正確，鋼筋彎箍機(jī)使用操作注意事項！要求主軸在正、反向轉(zhuǎn)動時均可進(jìn)行自動加減速控制，即實現(xiàn)具有四象限驅(qū)動能力，并且加、減速時間短。鋼筋彎箍機(jī)是利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，可以采用智能化控制，為了確保使用安全和加工效率，在操作使用鋼筋彎箍機(jī)過程中應(yīng)該注意下，操作時鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機(jī)。

1、操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員，能正確掌握機(jī)器的機(jī)械性能及操作流程。 2、不要讓彎箍機(jī)，在該機(jī)承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下，從事彎箍作業(yè)。  3、彎箍機(jī)箍機(jī)的負(fù)荷要均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動。  總之為減少彎箍機(jī)的磨損，還要求設(shè)備提供商與客戶統(tǒng)籌安排，因地適宜的進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的安裝。在安裝過程中，切忌超快安裝、加速安裝、超前安裝的情況，應(yīng)采取循序漸進(jìn)、有計劃、有條理、有安排的安裝，以此杜絕今后因安裝環(huán)節(jié)不到位，而可能出現(xiàn)的磨損。③保證使用的經(jīng)濟(jì)合理，即保證用戶在使用時能取得良勢的經(jīng)濟(jì)效果，使機(jī)器設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

鋼筋彎箍機(jī)對主軸驅(qū)動有什么要求？

要求主軸在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均提供切削所需功率，并盡可能在全速度范圍內(nèi)提供主軸電動機(jī)的功率，即恒功率范圍要寬。由于受到主軸電動機(jī)與驅(qū)動的限制，其低速均為恒轉(zhuǎn)矩輸出。為滿足數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)低速強(qiáng)力切削的需要，常采用分段無級變速的方法，即在低速段采用機(jī)械變速裝置，以提高輸出轉(zhuǎn)矩。要求主軸在正、反向轉(zhuǎn)動時均可進(jìn)行自動加減速控制，即實現(xiàn)具有四象限驅(qū)動能力，并且加、減速時間短。滿足加工中心自動換刀(ATC)以及某些加工工藝的需要，要求主軸具有的準(zhǔn)停控制。4、切刀沒有復(fù)位，這種故障一般來自于切斷傳感器松動，出現(xiàn)故障時請檢查切刀位置，切斷傳感器位置歸位。在彎曲中心上，還要求主軸具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給軸(C軸)的控制功能。

無形磨損：設(shè)備在閑置過程中，由于自然力的作用而使其喪失了工作精度和使用價值，叫做第二種有形磨損。設(shè)備閑置或封存也同樣產(chǎn)生有形磨損，這是由于自動鋼筋彎箍機(jī)生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成，時間長了會喪失精度和工作能力。 當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)磨損到一定程度時，設(shè)備的使用價值降低，使用費用會提高。若是磨損程度不高可通過修理來恢復(fù)，否則只能重新更換設(shè)備。而采購的彎箍機(jī)設(shè)備，合理的使用和維護(hù)設(shè)備能大大降低磨損程度。是否配備自動穿線裝置：自動穿線裝置是提高設(shè)備加工效率的重要配置，以往憑人工不借助外力來穿線，操作流程相對麻煩，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑的熱軋鋼筋，配有自動穿線裝置的設(shè)備能大大縮短加工時間，提升加工效率和節(jié)省人工。