UII型散熱器

UII型空氣熱交換器也是由紫銅管繞銅帶的散熱管組成，UII型回形散熱排管既適用于蒸汽系統(tǒng)，又適用于高溫水系統(tǒng)，其進(jìn)出水接頭都在同一端，進(jìn)出水排管是用回形彎頭連接，這樣適應(yīng)了安裝上的某些特殊要求，即散熱排管的一端必需依靠墻或者有其它障礙物等。UII型為半回路（一排）、雙回路（二排）或多回路（多排）的空氣熱交換器，其熱源為蒸汽或高溫水，冷源為低溫水或鹽水。若溫度變化過(guò)于復(fù)雜，不能很好的控制，我們也可以用前饋-反饋控制，對(duì)溫度實(shí)現(xiàn)超前控制，以達(dá)到控制需要的目的。

UII型空氣熱交換器是為了加熱或冷卻空氣，可以用于采暖、空調(diào)、冷卻、除濕、烘干等工程中，它的**高的使用壓力為1.0MPa,使用溫度為200度,該散熱器的翅片管均用16×1.0mm紫銅管繞制上10×0.2mm的紫銅帶而成，呈螺旋狀，片距為3.6-4.0mm。串聯(lián)式進(jìn)水溫度高，傳熱過(guò)程平均溫差較小，抽汽過(guò)熱度利用充分，效果顯著，缺點(diǎn)給水阻力較大。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：空調(diào)機(jī)組用蒸汽盤管，所述蒸汽盤管包括蒸汽匯管、凝水匯管和多個(gè)熱交換管；其特征在于，所述蒸汽匯管為雙套管結(jié)構(gòu)，所述蒸汽匯管包括蒸汽匯管內(nèi)管和蒸汽匯管外管，所述蒸汽匯管內(nèi)管與所述蒸汽匯管外管之間設(shè)置有間隙；所述蒸汽匯管連接有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管為雙套管結(jié)構(gòu)，所述蒸汽入口管包括蒸汽入口管內(nèi)管和蒸汽入口管外管，所述蒸汽入口管內(nèi)管與所述蒸汽入口管外管之間設(shè)置有間隙，所述蒸汽入口管內(nèi)管與所述蒸汽匯管內(nèi)管相連通，所述蒸汽匯管外管與所述蒸汽入口管外管相連通；若能利用這部分過(guò)熱度的質(zhì)量（高溫），用增加加熱器出口受熱面，即裝設(shè)“蒸汽冷卻器”來(lái)提高該級(jí)加熱器的出口水溫和整個(gè)回?zé)嵯到y(tǒng)的出口水溫，將會(huì)大大改善這種不利狀況。

直接接觸式蒸汽盤管的主要工作原理

直接接觸式蒸汽盤管

這類蒸汽盤管的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量，實(shí)現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類蒸汽盤管的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備，但通常又涉及傳質(zhì)，故很難區(qū)分與塔器的關(guān)系，通常歸口為塔式設(shè)備，化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為典型的直接接觸式蒸汽盤管。為了改善控制冷凝液排量方案的遲鈍性，可以組成圖3所示的串級(jí)控制方案、在這個(gè)串級(jí)控制系統(tǒng)中，以工藝介質(zhì)出口溫度作為主參數(shù)，以冷凝液位為副參數(shù)。

蓄能式蒸汽盤管

簡(jiǎn)稱蓄能器，這種蒸汽盤管的原理是熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱，冷熱交替使之到達(dá)傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。

熱管蒸汽盤管的結(jié)構(gòu)形式

熱管為傳熱單元的熱管蒸汽盤管是一種新型蒸汽盤管，它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。它是一種真空容器，其基本組成部件為殼體、吸液芯和工作液。將殼體抽真空后充入適量的工作液，密閉殼體便構(gòu)成一只熱管。當(dāng)熱源對(duì)其一端供熱時(shí)，工作液自熱源吸收熱量而蒸發(fā)汽化，攜帶潛熱的蒸汽在壓差作用下，高速傳輸至殼體的另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，冷凝液回至熱端，再次沸騰汽化。如此反復(fù)循環(huán)，熱量乃不斷從熱端傳至冷端。2一種外置疏水加熱器熱力系統(tǒng)圖某1000MW超超臨界機(jī)組采用如下圖配置的外置式疏水加熱器。