真空電鍍加工技術還是屬于新的電鍍加工工藝流程.從環(huán)保的角度來說:uv真空電鍍 更符合環(huán)保理念.UV電鍍跟真空電鍍工藝流程基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的強，UV鍍的蕞低硬度能達到1H，而真空鍍能達到HB就很不錯了，具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。

（1）可能原因：（2）改進措施：1。變速器速度不穩(wěn)定。一。檢查傳動系統(tǒng)并校正生產速度。2。電流不穩(wěn)定。2。檢查整流器及正負極，及時糾正。三。端子變形嚴重，電鍍位置不穩(wěn)定。三。檢查電鍍位置是否有偏差。如果材料嚴重變形，工藝不能改進，必須停止生產。四。終端結構導致高、低電流分布不均。四。調整PVD真空電鍍位置，提高混合效果。5個?；旌闲Ч?。5個。增加混合效果。6。膜厚檢測位置存在問題，誤差較大。6。應修改試驗位置。7號。電鍍機理不穩(wěn)定。7號。改進電鍍機理。

東莞真空電鍍玻璃真空電鍍

東莞真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。

   到目前為止，很多重金屬可以通過化學鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經濟角度來看，化學鍍銅成本，因此被廣泛采用?；瘜W鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導電層?；瘜W鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導電源，鍍層很薄。要想繼續(xù)加厚其它鍍層時，要先用電鍍銅將化學鍍銅層加厚。電鍍銅時，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經過電鍍銅以后，就可以根據(jù)需要繼續(xù)電鍍其它金屬鍍層。

對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關鍵的步序，拋光技術與拋光效果直接關系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產品，它對于拋光機臺設備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴格的要求。

相對應的設置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產品基材的拋光辦法與步驟細節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對不同的產品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質量。