數(shù)控加工順序的安排

安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應該遵循以下原則，為：

a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復使用，減少換刀次數(shù)和時間。

b.同軸度要求很高的孔系，應在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標位置的孔系進行加工，這樣能消除重復定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。

c.選擇確定好刀點和換刀點，一旦確定好后，不宜更換。

如何確定數(shù)控加工路線

加工路線是指CNC數(shù)控加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1)應能保證加工精度和表面粗糙要求；2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

加工路線與加工余量的聯(lián)系：目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用CNC數(shù)控加工時，則需注意程序的靈活安排。

精密cnc批量加工的優(yōu)勢

CNC批量加工的優(yōu)勢之在工業(yè)生產(chǎn)中，涉及到材料、工藝、成本、使用數(shù)量等問題，有很多零件是不能通過機器來進行大規(guī)模生產(chǎn)的，這樣就需要通過某些特殊的工藝來進行小規(guī)模或小CNC批量加工，中間還可能涉及到手工處理環(huán)節(jié)。溫度的控制：在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設定點上產(chǎn)生的溫度相比較。一般主要用CNC、快速模具、真空硅膠復模等工藝來實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。

CNC批量加工的優(yōu)勢之小CNC批量加工從個位到三位數(shù)不等，是通過簡易模，軟模，或者直接加工出來的。小CNC批量加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程，鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。品之豪精密五金專注精密CNC加工20年，專業(yè)有保障匯聚專業(yè)人才，打造專業(yè)型工廠品之豪配以先進的加工設備、雄厚的技術力量以及穩(wěn)定而高素質的員工隊伍，使品之豪精密五金有限公司在生產(chǎn)加工、技術管理、業(yè)務銷售等方面都成為同行業(yè)的翹楚。代表性的行業(yè)有航空、航天工業(yè)、船舶工業(yè)、建筑機械工業(yè)、機床工業(yè)等。大批量生產(chǎn)的典型代表為汽車工業(yè)，而汽車工業(yè)的新車型和發(fā)動機等試制以及主要為大批量生產(chǎn)服務的模具工業(yè)仍屬于單個小批量生產(chǎn)。

CNC批量加工的優(yōu)勢之小批量生產(chǎn)可以很好地節(jié)約時間成本、材料成本，加快產(chǎn)品面市的周期。小批量生產(chǎn)與手板模型密不可分，手板模型是小CNC批量加工的前提，而小CNC批量加工是建立在手板模型基礎上的。