鋼結構工程原材料及成品的控制是保證工程質量證明的關鍵。

也是控制要點之一，所有原材料及成品的品質規(guī)格、性能等應符合國家產品標準和設計要求，應全數(shù)檢查產品定位質量合格證明文件及檢驗報告等為主控項目。（2）監(jiān)理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄D表的要求。對工程所用的焊接材料，應有完整的質量證明，并在使用前按說明書的要求進行烘焙。監(jiān)理工程師應檢查質量證明的有效性和焊材烘焙記錄。

鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。

試板的處理應與實際生產一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內。鋼結構安裝監(jiān)理工作控制要點1）認真熟悉施工圖紙設計說明，明確設計要求，主持圖紙會審和設計交底工作。鋼結構生產中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。)

鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質量控制要點：

1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。

2）檢查加工方依據構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。

3）勁性鋼構件制作完成并經自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據進行驗收，同時檢查文件是否齊全。

4）對各種鋼構件的進行100%檢查。

5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。

鋼桁架安裝前，檢測基礎標高、鋼結構安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。由于鋼結構工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設備、加工場地、工人素質以及企業(yè)自身的施工技術標準、質量保證體系、質量控制及檢驗制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質和管理水平相當重要。按照施工圖紙及規(guī)范嚴格驗收，合格后方可進行下一步工作。在安裝場地對制作好的鋼結構進行預組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。由于鋼桁架的跨距大，起吊時應防止結構變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。