工作原理

電機振動給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

電機振動給料機的給料過程是利用的振動電機驅(qū)機給料槽沿傾斜方向做周期直線往復振動來實現(xiàn)的，當給料槽振動的加速垂直分量大于重力加速時，電機振動給料機槽中的物料將被拋起，并按拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在1/50秒內(nèi)完成，由于振動電機的連續(xù)激振，電機振動給料機給料槽連續(xù)運動，槽中的物料則連續(xù)向前運動，已達到給料的目的。同時還可以與計算機實現(xiàn)聯(lián)機，實現(xiàn)自動化智能給料。這時后續(xù)工藝仍然按照正常工序流程進行加水、混合、制粒及燒結(jié)，有可能造成混合料倉因混合料含水過多而懸料停產(chǎn)，也可能由于混合料成分變化及水分比率過高而產(chǎn)生生料，使燒結(jié)礦品質(zhì)嚴重下降，乃至廢料。電機振動給料機

在選擇工作參數(shù)時還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動態(tài)特性等。

1．機械指數(shù)和拋擲指數(shù) 大多數(shù)振動給料機在近共振條件下工作，物料處于連續(xù)拋擲的運動狀態(tài)，一般有較高的機械指數(shù)。但考慮到機器生產(chǎn)率的高低，輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小，避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數(shù)控制在K=3～5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4～2.5。當其中有一臺配料秤出現(xiàn)假流量斷料現(xiàn)象，會導致該品種料在混合料中的含量減少，甚至是缺失，使配比失衡。輸送脆性物料時，減少物料在輸送過程中被過多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)，或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。

2．激振角和安裝角 激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇，理論上來講，可以從輸送速度出發(fā)由機械指數(shù)來確定z ui佳激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多，需 quan 面速度。槽體向下安裝時，輸送速度顯著提高。如a=-100時，輸送速度可提高40%左右；α=-15。時可提高75%以上。但α值不宜過大，因為它不僅加劇物料對槽體的磨損，同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10?！?5。如前所述，在大傾角給料情況下，給料機襯板的磨損大大增加，因此襯板的使用壽命成為影響給料機使用情況的關(guān)鍵因素之一。。

3．頻率和振幅 振動給料機所采用的驅(qū)動方式不同，他所適應(yīng)的頻率和振幅的范圍也不相同。若要提高輸送速度，應(yīng)選用較低的頻率和較大的振幅。但應(yīng)當指出，物料落到槽體上的相對速度與頻率成反比，因此考慮降低物料的相對沖擊速度（對易碎物料）宜采用較高的頻率和較小的振幅。下面就給料機安全技術(shù)要領(lǐng)給大家解讀一下：（1）給料機操作人員必須有操作技術(shù)能力，并且有操作上崗證明，新手必須在熟練的技術(shù)人員指導下才能進行作業(yè)。 對于偏心塊慣性式振動給料機，因受偏心塊質(zhì)量和起動力矩的限制，振幅為0.5～6，相應(yīng)的頻率為12～25赫茲，頻率過高常常由于很大的動載荷使軸承過早損壞。

4．輸送能力 振動給料機的輸送能力由槽寬、料層厚度、物料容重和實際平均輸送速度決定。 對于不同的物料，輸送的料層厚度有不同的限制，如超過它的極限值，輸送速度將大大下降。料層厚度與輸送速度之間的關(guān)系分三種情況。其中I為薄料層，在這一區(qū)域內(nèi)，輸送速度隨料層的加厚而迅速增長，很快達到在zUI大值。Ⅱ區(qū)為中等厚度料層，輸送速度主要取決于物料的內(nèi)摩擦，而隨著料層的加厚稍有下降。Ⅲ區(qū)屬于厚料層，在這一區(qū)域內(nèi)，物料因透氣程度減少輸送速度顯著下降。 給料機動力學參數(shù) 電機振動給料機雙軸慣性式激振器能產(chǎn)生定向激振力。兩軸之間有一對傳動比為l的齒輪付連接，保證其回轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相等。由于兩軸上的偏心質(zhì)量和偏心距大小相等，使所產(chǎn)生的慣性力在一個方向互相抵消，而在另一個方向互相疊加，產(chǎn)生定向激振力．此力周期性變化，使與此激振器剛性連接的輸送槽體也作定向的周期性振動。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、效率高、安裝維護方便。 我們在研究振動給料機的動力學特性時，忽略其偏心塊旋轉(zhuǎn)時的不均勻性對振動系統(tǒng)參數(shù)的影響，認為它的旋轉(zhuǎn)速度是常量。這樣就可以把它的力學模型作為具有一個自由度的系統(tǒng)來研究。激振力按諧和變化，簡化計算過程，也接近實際情況。

給料機設(shè)備的循環(huán)再利用的意義

在機械制造行業(yè)里我國給料機設(shè)備再制造、輪回再利用是一個全新的概念。跟著一些世界性品牌的介入和推動，給料機設(shè)備再制造的概念得到了行業(yè)內(nèi)的普遍認可并迅速傳播。給料機設(shè)備再制造是指對產(chǎn)品中易磨損、易壞部件進行修復和更換，充分利用原零配件，以達到以舊變新的目的。二、給料機工作參數(shù)選擇振動給料機工作參數(shù)包括振動頻率、振幅、激振角、安裝角等。與制造新品比擬，再制造可節(jié)能60%，節(jié)材70%，大氣污染物排放量降低80%以上，對實現(xiàn)節(jié)能減排約束性目標、降低碳排放強度具有重要的現(xiàn)實意義。

在我國，各種類型的機械產(chǎn)品在大量使用，保有量都迅速增加，這為開展給料機設(shè)備再制造并實現(xiàn)再制造工業(yè)化創(chuàng)造了有利的基礎(chǔ)和前提。在全球能源緊張并開始正視環(huán)境保護和低碳制造的形式下，再制造不僅符合國家發(fā)展輪回經(jīng)濟的政策，而且可以促進可持續(xù)發(fā)展。國家發(fā)展與改革委1員1會資源節(jié)約和環(huán)境保護司司長趙家榮說，再制造是再生資源利用的形式，不僅充分利用了廢舊產(chǎn)品中所蘊含的可以開發(fā)的二次資源，更能夠節(jié)約制造新產(chǎn)品所需的能源、水和原材料，同時減少原生資源的開采。但東源機械一定得提醒您，在維護減速機的過程中，不同的潤滑油之間是一定不可以相互混合使用的。

發(fā)展再制造工業(yè)有助于培育綠色消費習慣，推進糊口消費領(lǐng)域輪回經(jīng)濟發(fā)展，也有望成為推廣綠色消費模式的重要突破口。因此，給料機設(shè)備的再制造發(fā)展有著廣闊的遠景。