該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。

目前我國建筑行業(yè)使用的樓板有兩種類型，但無論哪種類型，其縱向的切面都是一樣的，主要區(qū)別在于肋高和地面寬度。鋼筋桁架樓承板的特點：由于采用特殊鋼材，雙向剛度更符合施工要求。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

通過混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價，經過設計人員的改良，第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了開口樓承板。由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。工程師開發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架。