襯氟泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。

按照結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。使該泵有非常強的耐腐蝕性，又有足夠的機械強度。泵體、葉輪、泵蓋通過熱熔融技術(shù)經(jīng)模具高溫模壓復(fù)合而成。

今天南方化工泵業(yè)小編為大家普及一下管道泵的使用要點有哪些，希望大家能夠在今后的使用過程中能夠更加的得心應(yīng)手！

（1）試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；泵機組表面是否干凈；機組轉(zhuǎn)向空載測試。

（2）手動啟動：灌泵(初次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

（3）運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

（4）正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。

離心泵的品種很多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同。離心泵的主要部件包括：葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒（軸封裝置）、減漏環(huán)、軸承座等。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

（1）完整檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

（2）機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2、安裝與停運

（1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

（2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。

（3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

磁力泵軸對中應(yīng)在地腳螺栓緊固后進行。雖然在出廠前泵廠已完成了其組裝及校準，但由于運輸及安裝過程的影響，聯(lián)軸器應(yīng)重新校正。通常用千分表檢測聯(lián)軸器的端跳及徑跳量。對中偏差應(yīng)符合：

1、凸緣聯(lián)軸器裝配時，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸的對中偏差徑向位移應(yīng)小于0. 03mm，軸向傾斜應(yīng)小于0.05/1000，或按泵產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；

2、彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標準中的規(guī)定；

3、疊片撓性聯(lián)軸器裝配時，對中偏差應(yīng)符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標準中的規(guī)定。