沖孔網(wǎng)被腐蝕的三個主要特征?

1、均勻腐蝕

　　接觸腐蝕介質(zhì)的金屬整個表面產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象，稱為均勻腐蝕，也稱整體腐蝕。一種表面腐蝕，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，它的均勻腐蝕量并不大。

　　2、點狀腐蝕

　腐蝕集中于金屬表面的局部范圍，并迅速問內(nèi)部發(fā)展， 后穿透：不銹鑰表面與氯離子接觸時，陰氯離子容易吸附在鋼的表面?zhèn)€別點上，破壞了該處的氧化膜，就很容易發(fā)生點狀腐蝕。不銹鋼的表面缺陷，也是引起點狀腐蝕的重要原因之一。

　　3、晶間腐蝕

　　奧氏體不銹鋼在450℃~850℃加熱時，會由十沿晶界沉淀出鉻的碳化物，致使晶粒周邊形成貧鉻區(qū)，在腐蝕介質(zhì)作用下即可沿品粒邊界深入金屬內(nèi)部，產(chǎn)生在品格之間的一種腐蝕，稱為晶間腐蝕。在對沖孔網(wǎng)產(chǎn)品進(jìn)行噴塑處理的過程當(dāng)中，其電壓也需要我們的控制，否則的話會極大的影響到噴塑的質(zhì)量。此類腐蝕在金屬外觀術(shù)有任何變化時就造成破壞，因此是不銹鋼 危險的一種破破壞形式。

沖孔網(wǎng)是指在不同材料上打上不同形狀的孔，以適應(yīng)不同的需求。

　　下面是沖孔網(wǎng)的檢驗方法。

　　1、油石打磨。如若貪圖便宜，應(yīng)用價格較為低廉、質(zhì)量較為低級的噴塑粉末的話，產(chǎn)品處理過的外觀勢必很差。首先用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈，然后打磨用油石,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨。油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合篩板 的表面。部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。

　2、觸摸檢驗。用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈。工人師傅需戴上觸摸手套沿著篩板縱向緊貼篩板表面觸摸，這種檢驗方法取決于工人師傅的經(jīng)驗。可用油石打磨 被探知的區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。

　　3、涂油。用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至篩板 的整個外表面。把涂完油的篩板放在強(qiáng)光下檢驗，建議把沖壓件豎在 車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

　　4、紗網(wǎng)打磨。用干凈的紗布將外篩板的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼篩板表 面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。

圖案沖孔網(wǎng)，成型沖孔網(wǎng)，重型沖孔網(wǎng)，薄沖孔網(wǎng)，微孔沖孔網(wǎng)，線切沖孔網(wǎng)，激光沖孔網(wǎng)等。

孔型規(guī)格：

沖孔網(wǎng)主要規(guī)格有長方孔、方孔、菱形孔、圓孔、長圓孔、六角形孔、十字孔、三角孔、長腰孔、梅花孔、魚鱗孔、圖案孔、八字網(wǎng)、人字孔、五角星形孔、不規(guī)則孔、起鼓孔、異型孔、百葉孔等。

1.卷板厚度0.2mm-1mm，長度20m

2. 孔徑1.5mm-10mm

3. 張板厚度0.2mm-20mm;寬度*長度≤1.5m*5m

4. 孔徑0.5mm-200mm

缺陷糾正:沖孔時產(chǎn)生偏心的矯正:沖孔時由于砧面不平，沖頭兩端面歪斜以及坯料加熱不均等，都會產(chǎn)生孔徑偏心。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---那么就為不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。矯正的辦法可用浸水法進(jìn)行:操作時將孔壁薄的一面浸入水中，使其溫度降低，然后用沖頭擴(kuò)孔，壁厚的一面由于溫度較高，塑性好而變薄，使整個鍛件壁厚均勻，偏心被矯正。這種方法適用于塑性好的材料。