隔墻輕質(zhì)磚安裝過程

1、根據(jù)先固定整體墻板，后固定門窗洞口墻板，先整板后補板的先后順序正確安裝。在補板制作時應(yīng)根據(jù)排板實際尺寸，在整板上劃線，用切割機切割，豎向切口處應(yīng)用水泥砂漿封閉填平，拼接時表面仍應(yīng)涂滿粘合劑。

2、安裝墻板時應(yīng)將其頂端和側(cè)邊緣粘結(jié)面處涂滿粘合劑，涂刮應(yīng)均勻，不得漏刮，粘合劑涂刮厚度不應(yīng)少于5mm。

3、墻板豎起時用撬棒用力擠緊就位，校正垂直度和相鄰板面平整度，保證接縫密合順直，隨即在墻板頂頭部用木楔頂緊，縫隙不宜大于5mm，擠出的砂漿及時刮平補齊，用靠尺和托線板將墻面找平找垂直。

4、門頭板寬度大于1200mm底下孔穿筋混凝土灌實，門邊板孔用混凝土灌實。墻板安裝后5至7天后才可進行下一道工序施工。如遇衛(wèi)生間的由需方澆制150mm高度的滯水帶方可安裝施工。

5、超過5m高度應(yīng)加構(gòu)造梁，加層部分應(yīng)現(xiàn)澆混土構(gòu)造梁。墻體超過25m的需加構(gòu)造柱，配筋尺寸由設(shè)計有關(guān)技術(shù)部門定。

6、相鄰門或相鄰窗設(shè)計尺寸小于600mm，中間空穿筋細石混凝土灌實，或由土建班組現(xiàn)澆構(gòu)造柱。兩側(cè)邊洞口需灌漿。電氣線路可利用隔墻孔敷設(shè)線路，可水平開槽，長度根據(jù)需要不受限制。如遇其它砌筑墻體連接，應(yīng)預(yù)埋水泥塊，間距為1000mm。

?在當(dāng)前建筑施工過程中，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工普遍存在著這些問題：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等。

??1.若加氣混凝土砌塊墻上直接預(yù)留門窗洞口，容易造成門窗邊滲水或漏水現(xiàn)象，因而在處理門窗邊框塞縫時宜用1：1：2膨脹水泥砂漿內(nèi)摻108膠水進行塞縫，塞縫前基底清洗干凈用水泥漿刷一遍，先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，確?？蜻吤軐崯o縫，后在外邊打防水膠。

??2.加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期為28天，因而供應(yīng)量受到一定的限制，不適宜小規(guī)模生產(chǎn)。這給選擇供貨商時造成不便。

正確的安裝加氣塊設(shè)備是安全的保障，那么怎樣才能正確的安裝加氣混凝土設(shè)備呢？加氣混凝土設(shè)備安裝技巧：

（旋塞）

1、煤氣旋塞在安裝前應(yīng)作外形檢查，在全開狀態(tài)下，孔的側(cè)邊錯臺應(yīng)不超過1mm，底部錯臺應(yīng)不超過3mm，檢查合格后清洗干凈，允許薄涂一層50號機械油進行密封試驗；

2、旋塞試驗兩種狀態(tài) 一是全開狀態(tài)；二是全關(guān)閉狀態(tài)；轉(zhuǎn)動閥芯兩種狀態(tài)均須作試驗。

加氣塊生產(chǎn)線的每套模具的模框與模底板必須配套使用，

以保證連接緊密不漏液。在加氣塊生產(chǎn)線實際運行過程中由于模框周轉(zhuǎn)時間短，而模底板周轉(zhuǎn)時間相對較長，因此實際上加氣塊生產(chǎn)線很難做到?？蚺c模底板嚴格地配套使用，并且由于?？蚺c模底板是硬性連接，所以在使用一段時間后會出現(xiàn)一定的磨損現(xiàn)象，因此可能會出現(xiàn)部分漏液現(xiàn)象。