(4)流入污水中的有毒物質(zhì)含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或重金屬等有毒物質(zhì)，會(huì)使活性污泥中的D失去處理效果，甚至導(dǎo)致污泥崩解，導(dǎo)致污泥無法沉淀，出水懸浮物超標(biāo)。解決活性污泥中溶解氧問題的根本途徑是加強(qiáng)上游污染源的管理。⑤溫度對(duì)活性污泥法的影響非常廣泛。首先，溫度會(huì)影響活性污泥中微生物的活性。如果冬季氣溫較低，如果不采取控制措施，處理效果會(huì)下降。其次，溫度會(huì)影響二沉池的分離功能。如果溫度變化，二沉池將產(chǎn)生大流量，導(dǎo)致短流量。當(dāng)溫度降低時(shí)，活性污泥的沉降性能會(huì)因粘度的增加而降低。

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強(qiáng)度越高，脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時(shí)，如果不及時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整，離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭力偏心(過高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時(shí)間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的增加對(duì)液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會(huì)有泥漿。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來說，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水器中的停留時(shí)間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時(shí)，延長(zhǎng)污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時(shí)間，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對(duì)操作的減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。

3)過濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時(shí)間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過濾帶的張力過大，應(yīng)適當(dāng)降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理，不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導(dǎo)致固體含量降低，應(yīng)及時(shí)降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。