蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

DF1A線切割編控系統(tǒng)是基于 Windows XP平臺的線切割編控系統(tǒng)，是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)的有機結(jié)合。DF1A線切割編控系統(tǒng)是慢走絲線切。現(xiàn)東方數(shù)控基DF1A線切割編控系統(tǒng)開發(fā)用在中走絲編控系統(tǒng)。

中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。中走絲技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中第i一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

中走絲線切割根據(jù)對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是*模仿形控制，其在進行線切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模，加工時把工件毛坯和*模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動，一般中另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割機床加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯(lián)動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進的數(shù)字化自動控制技術(shù)，驅(qū)動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動完成加工，不需要制作*模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍，目前國內(nèi)外95％以上的電火花線切割機床都已采用數(shù)控化。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電。

中走絲線切割應(yīng)該如何選擇呢

機械特性

     拉伸強度：

     拉伸強度是衡量材料在受到徑向負荷時抵抗斷裂的能力。工作液的質(zhì)量也影響著加工的質(zhì)量，根據(jù)中走絲線切割加工的特點，對中走絲工作液也有著不同的性能要求。中走絲線切割是用單位截面積所能承受的重量來標度的，如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓 /平方毫米)。紫銅屬于拉伸強度i低的材料(245N/mm2)，而鉬則i高(1930N/mm2)。電極絲的拉伸強度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時被分為'軟絲'和'硬絲'，對于不同的中走絲線切割和應(yīng)用來說，各有其長處。

     記憶效應(yīng)：

     這與電極絲的'軟'或'硬'直接相關(guān)。調(diào)整兩個行程開關(guān)，如無效，則須檢測電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。軟絲抽離線軸時沒有恢復(fù)成直線的記憶能力，所以無法用于自動穿絲，但這對切割來說并沒有影響，因為加工時電極絲上是加了張力的。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進行超過7度的大斜度切割。而硬絲則是自動穿絲機的i佳選擇，同時因為拉伸強度高，其抵抗因切割時電流和沖洗力造成絲的抖動的能力較強。

     延伸率：

     延伸率是中走絲線切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長度變化的百分比。慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料天然花崗巖部件在工作臺和床身中間使用天然花崗巖作為支撐部件。軟絲的延伸率可大到20%，而硬絲則小于2%。軟絲在斜度加工時，延伸率高的電極絲能更保證斜面的幾何精度，并且較軟的電極絲在導(dǎo)絲咀中滑動時產(chǎn)生的震動也較小。不過電極絲進入切割區(qū)后軟絲的抖動程度比硬絲大，所以還得折中考慮。