霧化不銹鋼丸廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。主要集中于去產品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除銹處理。

霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀；硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久，該產品性能完全可以替代進口產品，而價格大幅度低于進口產品，為客戶節(jié)省成本。如果想要保證產品的質量，那么作為生產廠家，在不銹鋼丸的生產環(huán)節(jié)中，就應當制定一套嚴格的質量管理體系。

在加工生產0.5mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設備嗎？所謂拋丸，其實指的是通過機械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗。目前在加工生產高強耐磨不銹鋼丸產品的時候，主要是經過拉絲處理、裁剪分切以及強化等一系列的加工工藝精制而成。

在這個過程中，加工不銹鋼丸期間所清理下來的雜質和丸料會分別回收，以便于實現(xiàn)丸料的再次利用。生產中拋丸機同時會配備除塵器，可做到無塵、無污染施工、既提、又保護環(huán)境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。

   在實際應用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

  除此之外，利用不銹鋼丸還可以實現(xiàn)除銹、強化等效果。另外還可以用作噴丸、拋丸、打砂處理以及鑄鋼丸預處理等。不銹鋼丸可以用于涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理等。

    在制作不銹鋼丸的時候，我們可以選擇不同的方法來完成，比如我們常見到的就是使用切絲機對一定直徑的不銹鋼絲進行剪切。不銹鋼在常溫下是相當穩(wěn)定的，不易氧化，但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。這樣一來，就可以得到直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。從目前的情況來看，國內很多地方都有生產不銹鋼切絲丸的廠家，其的產量也比較大。

   不過，在使用這種方法的時候，其的缺點也很明顯，那就是其所消耗的原材料較多，所以導致成本增加，而利潤空間也一再縮減。好的，不銹鋼丸產品，能夠將更多的動能作用于工件表面，有效的起到清潔與強化的效果，具有很長的疲勞壽命，有效的減少鋼丸在工作中的損耗，降低成本。另外還有一種方法叫做霧化法。在使用這種方法生產不銹鋼丸的時候，就可以解決這個問題。其實，目前進口的鋼丸大部分都是采用霧化法生產的。

   以上主要為大家介紹了關于不銹鋼丸的兩種生產工藝，相信在了解了這些內容之后，大家能夠更充分的了解和認識不銹鋼丸。