隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長(zhǎng)軸加工深孔并且量較大時(shí)一般都會(huì)用到深孔機(jī)床，而且廠家對(duì)于深孔機(jī)床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實(shí)際上深孔機(jī)床在加工深孔的時(shí)候，只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式，對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提高加工效率和精度，也降低了加工的難度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆加工是一種專業(yè)化程度較強(qiáng)的孔加工技術(shù)，一般需采用的深孔刀具及機(jī)床來進(jìn)行加工，并需使用大量的循環(huán)切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會(huì)增大加工成本，而且對(duì)加工場(chǎng)所會(huì)造成油污染，同時(shí)帶油鐵屑的處理又會(huì)造成空氣及環(huán)境的污染，因此實(shí)現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。1、在深孔鏜床可以完成內(nèi)孔鉆孔、無聊、擴(kuò)張，軋制加工，處理，旋轉(zhuǎn)，工件刀具進(jìn)給，切削液通過石油進(jìn)入切削區(qū)，冷卻，潤滑切削區(qū)域，帶走垃圾。

在常規(guī)的深孔加工過程中，將工件固定在機(jī)床的工作臺(tái)面上，刀具在工件的端面進(jìn)行垂直于端面的方向鉆孔，然而當(dāng)工件出現(xiàn)多個(gè)端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時(shí)，只能手動(dòng)將工件調(diào)換位置或者調(diào)整工件角度來適應(yīng)機(jī)床的加工方式，重新校對(duì)工件又將面臨時(shí)間的浪費(fèi)，以及二次裝夾造成精度偏差的問題，更有可能因?yàn)榻嵌鹊恼`差造成工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，深孔鉆鏜床在機(jī)床的加工中的作用越來越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。

深孔鉆鏜床有通用的，的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆鏜床的主參數(shù)是至大鉆孔深度，那么除此之外，該產(chǎn)品在加工的過程中，要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

在過程中還要注意無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，并且還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液體系，當(dāng)然安全控制指示設(shè)備也是必須的，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

深孔鉆機(jī)床部件的組裝是指將分解運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床重新組合成整機(jī)的過程，組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯(lián)接面、導(dǎo)軌、定位和運(yùn)動(dòng)面土的防銹涂料清洗干凈，然后準(zhǔn)確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機(jī)。

在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫和機(jī)械手的過程中，機(jī)床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后，能夠更好地還原機(jī)床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機(jī)床原有的制造和安裝精度。