涂料用顏料 染料色漿 不飽和聚酯色漿

水性PU樹脂要具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)

從理論上講，水性PU樹脂應(yīng)該比溶劑型PU樹脂更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此，摸索低價(jià)的水性 PU樹脂，始終是研發(fā)的主題。這可以從以下4方面入手：

一是進(jìn)一步篩選合成樹脂用原料，選擇性價(jià)比較高的原材料，應(yīng)用到樹脂生產(chǎn)過(guò)程中。比如，當(dāng)前(二異)原料價(jià)格上漲很猛，可以選用MDI()原料來(lái)代替，這樣，在不影響性能的情況下，使產(chǎn)品價(jià)格下降。

二是改變合成工藝路線。水性聚氨酯生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)溶劑型產(chǎn)品復(fù)雜得多，設(shè)備工藝要求更為嚴(yán)格。生產(chǎn)工藝和路線不同，也導(dǎo)致生產(chǎn)水性樹脂的成本不一樣，那么選擇優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和路線，也是水性聚氨酯生產(chǎn)企業(yè)的研究重點(diǎn)。

三是開發(fā)助劑。往往生產(chǎn)水性聚氨酯時(shí)，必須采用功能助劑。因此，樹脂生產(chǎn)廠家必須進(jìn)行助劑的研發(fā)，只有這樣，才能降低價(jià)格。

四是盡快形成水性樹脂生產(chǎn)、應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈，降低原材料生產(chǎn)和采購(gòu)成本。加強(qiáng)原材料研發(fā)，減少依賴進(jìn)口局面，從而真正實(shí)現(xiàn)水性樹脂低成本化。

環(huán)氧樹脂色漿 膠衣 納米色漿

顏色的著色力問(wèn)題你真的了解嗎

顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物。

顏料著色力又稱著色強(qiáng)度，它是顏料作為著色劑使用時(shí)，以其本身顏色使被著色物具有顏色的能力。著色力不僅取決于顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)，也與多種影響因素有關(guān)，如粒徑是影響顏料的著色力重要因素。粒徑越小著色力越強(qiáng)。粒徑較小(0.05～2μm)，分布均勻，即可顯示高的著色力；但粒子過(guò)細(xì)，透明度增加，遮蓋力降低。加工條件是影響顏料晶體粒徑尺寸的主要因素，因此顏料制造商扮演著十分重要的角色。合成時(shí)，通過(guò)阻止晶體的生長(zhǎng)以減小粒徑，同時(shí)能夠進(jìn)行的分散來(lái)增加著色力。從經(jīng)濟(jì)性方面來(lái)說(shuō)，一體化調(diào)色系統(tǒng)色漿，需要充分考慮到使用同高濃度色漿，來(lái)降低調(diào)色的成本。

在涂料工業(yè)中著色力指一種顏料與另一基準(zhǔn)顏料混合后所顯現(xiàn)顏色深淺的能力。例如用兩種銅鉻黑與同一種鈦顏料分別配成相同的灰色時(shí)，兩者所需要白色顏料的多少不同，需要多的表示著色力強(qiáng)，需要少的表示著色力弱。顏料的著色力的強(qiáng)弱，不僅決定于其性質(zhì)，也和其分散度有關(guān)。分散度愈大，著色力愈強(qiáng)。顏料分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)是影響著色力的主要因素。著色力測(cè)定方法通常采取與標(biāo)準(zhǔn)樣品相比較，用其差別比值確定，以百分?jǐn)?shù)表示。3、水性實(shí)色色漿與水性涂料的相容性相容性好的水性色漿，顏色調(diào)整好的水性涂料貯存過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)顏色的變化。同時(shí)也可采用儀器測(cè)色方法定量測(cè)出。

顏料分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)是影響著色力的因素之一，一般地，有機(jī)顏料著色力強(qiáng)于無(wú)機(jī)顏料。

另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，顏料環(huán)保無(wú)毒能也成為影響顏料性能的重要因素，蒂森一直專注顏料的研究已經(jīng)幾時(shí)多年了，一直在引進(jìn)國(guó)外高科技的技術(shù)和設(shè)備。蒂森有機(jī)和無(wú)機(jī)的顏色色漿都符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各界人士來(lái)電咨詢。

各種類型的染料適用于哪些方面?

1、酸性染料，多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死染色中使用比較廣泛。

2、陽(yáng)離子染料(堿性燃料)，適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。

3、直接染料，適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經(jīng)過(guò)改性的直接染料其水洗色牢度會(huì)得到很好的改善。

4、分散染料，適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。

5、偶氮燃料(納夫妥染料)，適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。

6、活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。

7、硫化染料，適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度，耐氯漂牢度差，長(zhǎng)期存放織物會(huì)破壞纖維。

8、還原染料，適合纖維素纖維織品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。

棉布用什么染料染?

的是還原染料，但是工藝復(fù)雜，而且色譜不全，某些顏色還原染料染不出來(lái)的。

目前，使用活性染料比較多，色牢度理論上比還原染料要差些，但是已經(jīng)足夠日常使用洗滌，耐紫外線牢度也在中上，色譜齊全艷麗，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本比還原染料低 2/3，是印染纖維素纖維的染料。

如果是印花，全棉布印花工藝比較多，較常見的幾種有：水印印花(水漿印花)、膠印印花(膠漿印花)、活性印花、數(shù)碼印花等。

1，水印印花，主要成分是：水、粘合劑、增稠劑、乳化劑等，適合淺色或白色全棉面料印花，印后手感良好。具體操作工藝為：平網(wǎng)印花機(jī)或手工絲網(wǎng)印花臺(tái)版，操作簡(jiǎn)便。

2，膠印印花，主要成分是鈦，適合深色全棉面料印花，印后手感比水印印花稍硬，所以在印刷面積過(guò)大的圖案時(shí)，請(qǐng)慎重選擇。具體操作工藝為：平網(wǎng)印花機(jī)或手工印花臺(tái)版，操作簡(jiǎn)便。

3，活性印花，主要成分是：水、活性染料、海藻酸鈉(或淀粉類印花糊料)等，印后手感比水印印花與膠印印花柔軟。適宜印花設(shè)備：圓網(wǎng)印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、手工絲網(wǎng)印花臺(tái)板。實(shí)際操作過(guò)程比水印印花、膠印印花稍繁瑣，印花后須蒸化、水洗、烘干固色等工藝。水性色漿，相對(duì)于傳統(tǒng)油性體系色漿，是隨著人們環(huán)保需求的出現(xiàn)，水性色漿是一種以水為主要分散介質(zhì)的色漿。

4，數(shù)碼印花加工，采用活性數(shù)碼印花工藝印花。主要設(shè)備：數(shù)碼印花機(jī)。所需圖案經(jīng)電腦分色處理后，將染料墨水直接噴印到面料上，獲取所需圖案。工藝流程：布料上漿、直噴印花、蒸化、水洗、烘干、定型。優(yōu)點(diǎn)：手感柔軟，有著鮮艷的光澤，牢度好。涂料用顏料染料色漿不飽和聚酯色漿該從哪幾個(gè)方面去分辨好質(zhì)量的環(huán)保色漿自從環(huán)保色漿在涂料市場(chǎng)站穩(wěn)了腳步后，發(fā)展是越來(lái)越來(lái)前途了，從而更多老板轉(zhuǎn)行投資環(huán)保色漿行業(yè)。缺點(diǎn)：成本高昂。