PE管在市政給排水工程中的施工方法

PE管材在市政給排水工程中主要分為開槽敷設(shè)和非開挖類兩類施工方法，今天PE管材生產(chǎn)廠家主要以下主要從開槽敷設(shè)施工方法進(jìn)行闡述。

先進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定注意管道敷設(shè)的規(guī)范，并且按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不符合標(biāo)準(zhǔn)的管材。管道如果是敷設(shè)在車行道下面，則管頂覆土厚度不應(yīng)低于0.7米。如需穿越障礙物，則要設(shè)置鋼筋等制作的保護(hù)套管。管道進(jìn)行敷設(shè)時(shí)應(yīng)按照直線施工，如果遇到需要采用柔性接口折線敷設(shè)的話，連接在一起的管道縱軸線轉(zhuǎn)角不應(yīng)大過2°。當(dāng)管道的埋深低于建筑物的基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不應(yīng)敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)叵滤桓哂陂_挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位的措施，防止溝槽失穩(wěn)，在進(jìn)行安裝回填全過程，應(yīng)注意槽底沒有積水或者是泡槽受凍。

根據(jù)外部環(huán)境受壓的情況，宜選用不同剛度的PE管。

PE管質(zhì)量問題

內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。解決方法：1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

斷裂伸長(zhǎng)率低。原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。解決方法：調(diào)節(jié)工藝溫度，加強(qiáng)塑化效果；增加口摸和定徑套的距離。

橢圓度大。原因：重力作用。解決方法：增加校正裝置。

PE聚乙烯管常見問題

　PE聚乙烯管像其他的產(chǎn)品設(shè)備一樣，在生產(chǎn)過程中或者使用過程中總會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，一般是由于其設(shè)備或者原材料出現(xiàn)的問題所導(dǎo)致的，當(dāng)然還是有別的原因所引起的問題，不能一概而論。下面我們就來講一講該產(chǎn)品常見的十種問題。

　　1、管材表面出現(xiàn)波紋

　　原因：1、冷卻不充分；2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低幾節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　2、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì)；2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈；3、局部溫度過高，導(dǎo)致其老化。

　　解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。

　　3、表面凹坑

　　原因：1、原料潮、氣泡；2、定徑套水量不均。

解決方法：1、原料烘干；2、調(diào)整水量或更換定徑套。

PE聚乙烯管的熱熔對(duì)接步驟

熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來加熱PE聚乙烯管管端（熱熔對(duì)接溫度為210 10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm。

　　1、用電動(dòng)旋刀分別將PE聚乙烯管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

　　2、將需安裝連接的兩根PE管水材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

　　3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

　　4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。

　　5、保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢。

　　6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。