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輸送帶冷硫化修補輸送帶冷硫化修補1.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條(修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進行深層次打磨。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個向直徑大側(cè)的移動分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。
輸送帶熱硫化修補1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。0為例:ST1000-表示的是強度規(guī)格,為1000N/mmH-表示的是覆蓋膠的性能級別1000-表示的產(chǎn)品的寬度,單位mmф4。2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨,建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層,對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
為了方便,我們一般都采用統(tǒng)一的表示方法來表示各種輸送帶,各種類別的輸送帶的表示方法1、分層輸送帶常用表示方法(標(biāo)準(zhǔn)的表示方法與此不同,具體請參照標(biāo)準(zhǔn)GB7984的規(guī)定):以NN200 1000×6(6 3)為例,NN200表示的是尼龍200型,1000-表示帶子的寬度,6-表示尼龍布層數(shù),(6 3)-表示輸送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。5-1小時,時間若允許適當(dāng)延長加熱時間,將有利于粘接面強度的提高。2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法 :以ST1000 H 1000 ф4.0-6.0-6.0 為例:ST1000-表示的是強度規(guī)格 ,為1000N/mmH-表示的是覆蓋膠的性能級別1000-表示的產(chǎn)品的寬度,單位mmф4.0-表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm
二、滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。按材質(zhì)PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個向直徑大側(cè)的移動分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。