影響密封圈材質(zhì)的因素

密封圈材質(zhì)有區(qū)別。眾所周知，各種材質(zhì)的橡膠耐溫不盡相同，若用常溫密封圈的材質(zhì)代替高溫密封圈材質(zhì)，其結(jié)果顯而易見，在處理高溫物料時，可能由于材質(zhì)不過關(guān)引起密封圈燙壞，導(dǎo)致氣力除灰系統(tǒng)故障。如果為了省錢，使用低價密封圈，結(jié)果是剛安裝幾天就就出現(xiàn)磨損還得重新更換新的密封圈。蝶閥橡膠圈廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，常縮短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

橡膠密封圈被腐蝕會導(dǎo)致蝶閥膠圈出現(xiàn)損壞。蝶閥膠圈被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有氟膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時候產(chǎn)品才能發(fā)揮其很大的作用。蝶閥膠圈采用三元乙丙好嗎蝶閥膠圈采用三元乙丙是很不錯的選擇，三元乙丙(EPDM)橡膠圈使用期對比一般橡膠圈要長一些。

蝶閥橡膠圈的性能和使用環(huán)境

蝶閥橡膠圈具有較好的耐腐蝕性能。它對有機(jī)液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異，對大部分無機(jī)酸、碳?xì)浠衔铩⒈接辛己玫目垢g性，僅僅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物。蝶閥橡膠圈對熱水作用的穩(wěn)定性不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合技術(shù)。對蝶閥橡膠圈來說，用過氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。應(yīng)該說，蝶閥橡膠圈的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180攝氏度*24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。蝶閥膠圈材質(zhì)的老化原因熱：溫度的升高導(dǎo)致蝶閥膠圈的橡膠材質(zhì)裂解，產(chǎn)生化氧化反應(yīng)并加速橡膠氧化反應(yīng)速度。