機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。

MVR工藝流程：

系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。

廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法也多種多樣。有些廢水，由于含有高濃度鹽分，無法采用生化或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。常州中源水處理通過多年研究以及在廢水處理上的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同成分的含鹽廢水（電鍍廢水、印染廢水等），采用多效蒸發(fā)濃縮工藝、或多效蒸發(fā) 結(jié)晶工藝、MVR蒸發(fā)工藝等處理廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。