艾璞精機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)一：

　　專用復(fù)合精密磨床：該數(shù)控磨床zui大磨削直徑125mm，zui小磨削直徑3mm，磨削圓度0.0005-0.0015mm，圓柱度0.0015-0.003mm，表面粗糙度0.01-0.03μm，是主機(jī)中主動(dòng)軸和從動(dòng)軸加工的核心設(shè)備。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x：該檢測(cè)儀編程后，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)精度達(dá)1.9 3.3L/1000μm，保證了關(guān)鍵件尺寸公差和形位公差的測(cè)量精1確性。

　　專用精密數(shù)控車床：該數(shù)控車床零件加工zui大直徑500mm，導(dǎo)軌跨度400mm，加工精度IT6，表面粗糙度1.6μm，是主機(jī)中托盤和軸承座零件加工的核心設(shè)備。

　　無(wú)油空壓機(jī)行業(yè)現(xiàn)狀：

　　然而，據(jù)統(tǒng)計(jì)，過(guò)去十年中，中國(guó)無(wú)油空壓機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)占有率非常低，大多數(shù)的企業(yè)還是認(rèn)可進(jìn)口空壓機(jī)品牌。全無(wú)油空壓機(jī)性能優(yōu)越性更強(qiáng)：壓縮空氣作為其中常見的驅(qū)動(dòng)能源，隨著，工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于壓縮氣體的精度要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)空壓機(jī)所制作的壓縮空氣中含油、含水，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)所需。實(shí)際上，隨著民族工業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)無(wú)油空壓機(jī)的產(chǎn)品性能并不比國(guó)外的低。艾璞精機(jī)自主研發(fā)的無(wú)油渦旋空壓機(jī)，更是通過(guò)了ISO 8573-1 CLASS 0認(rèn)證，確保提供的氣體100%無(wú)油，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣，以滿足用戶對(duì)高品質(zhì)氣源的需求。

　　如何改變國(guó)內(nèi)無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的現(xiàn)狀無(wú)疑顯得尤為關(guān)鍵，國(guó)際通用機(jī)械協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)建議，國(guó)內(nèi)無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)業(yè)必須不斷增加產(chǎn)品附加值以沖破低位模仿的發(fā)展瓶頸，促使產(chǎn)業(yè)向更好方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，既而提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

　　艾璞精機(jī)無(wú)油空壓機(jī)的特點(diǎn)：

　　純無(wú)油：純無(wú)油設(shè)計(jì)，輸出氣體不含油分子，保護(hù)用氣設(shè)備，對(duì)人體無(wú)傷害。

　　超靜音：噪音低，輸出氣壓平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)，降低噪音污染。

　　內(nèi)噴防銹：氣罐經(jīng)過(guò)內(nèi)噴涂精加工，避免空氣被銹化污染。

　　使用安全：若電壓、電流導(dǎo)致機(jī)器過(guò)熱，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，避免燒壞。

　　自動(dòng)控制：壓力開關(guān)自動(dòng)控制機(jī)器的啟停。

　　氣壓可調(diào)：氣壓可調(diào)節(jié)，可滿足不同的設(shè)備需要。

　　氣壓可調(diào)：每日通電即可正常使用，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需值守。

　　維護(hù)簡(jiǎn)單：無(wú)需添加任何潤(rùn)滑油，購(gòu)買后維護(hù)簡(jiǎn)便。

無(wú)油空壓機(jī)后處理組件：

　　1.冷凍式干燥機(jī)：采用了降溫結(jié)露的工作原理，主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。

　　2.吸附式干燥機(jī)：吸附式干燥機(jī)是通過(guò)“壓力變化”(變壓吸附原理)來(lái)達(dá)到干燥效果。艾璞精機(jī)自主研發(fā)的無(wú)油空壓機(jī)符合CLASS0標(biāo)準(zhǔn)，確保了氣源的高品質(zhì)，能滿足各行各業(yè)的生產(chǎn)所需。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無(wú)需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。