在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理。其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

廢物處理基本方法是用物理、化學(xué)或生物方法，或幾種方法配合使用以去除廢水中的有害物質(zhì)的，按照水質(zhì)狀況及處理后出水的去向確定其處理程度，廢水處理一般可分為一級(jí)、二級(jí)處理。下面來給大家講解一下，，一級(jí)處理采用物理處理方法，即用格柵、篩網(wǎng)、沉沙池、沉淀池、隔油池等構(gòu)筑物，去除廢水中的固體懸浮物、浮油，初步調(diào)整pH值，減輕廢水的腐化程度。廢水經(jīng)一級(jí)處理后，一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)（BOD去除率僅25－40%）。故通常為預(yù)處理階段，以減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷和提高處理效果。第二，二級(jí)處理是采用生物處理方法及某些化學(xué)方法來去除廢水中的可降解有機(jī)物和部分膠體污染物。經(jīng)過預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮，濃縮后的有機(jī)物經(jīng)RTO高溫（≥750℃）將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無害為CO2和H2O等，達(dá)到凈化空氣的目的。

 活性炭吸附塔工作原理：      含塵氣體由風(fēng)機(jī)供給動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，活性炭固體外表上存在著未平衡飽滿的分子力或化學(xué)鍵力，因而當(dāng)固體外表與氣體觸摸時(shí)，就能招引氣體分子，使其濃集并保持在固體外表，這種表象就是吸附表象。當(dāng)廢氣與大外表的多孔性活性炭相觸摸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體外表，從而與氣體混合物別離，到達(dá)凈化的意圖。1、適用行業(yè)：紡織、皮革、電子材料、、、精細(xì)化工、合成樹脂、包裝印刷、鋰電、食品加工、機(jī)械加工、膠粘涂覆等行業(yè)。

     設(shè)備特色：     （1）凈化功率十分高，凈化功率可達(dá)90-99%     （2）純物理原理，不用耗動(dòng)力，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單便利     （3）選用過濾資料，耐高溫、阻力小、可屢次重復(fù)使用，運(yùn)行成本低     （4）選用組合式構(gòu)造，后級(jí)活性炭吸附

廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層，后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底。由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。