當(dāng)突然停電時，必須采取有效的安全措施，防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下：（1）打開所有爐門，迅速清除爐子內(nèi)的燃料，使大量冷空氣進(jìn)入爐子，迅速降低爐溫。同時，迅速關(guān)閉出油閥，打開出油閥，將高溫油緩慢放入儲油罐，讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐，及時帶走熱量；（2）備用電源或qi油機(jī)驅(qū)動的備用油泵應(yīng)配置為停電時立即啟動。

導(dǎo)熱油按生產(chǎn)工藝和物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)可分為“礦物油型”和“合成型”。

礦物油是由石油經(jīng)蒸餾精制（包括溶劑精制和加氫精制）和摻合功能添加劑而成?；A(chǔ)油主要組分的分子結(jié)構(gòu)可分為烷烴組分、環(huán)烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來源廣泛，無毒無臭，具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，可用于開放式系統(tǒng)，但熱穩(wěn)定性相對較低，一般較高允許溫度不高于320℃。

導(dǎo)熱油為聯(lián)ben基環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由間位體、對位體（同分異構(gòu)體）與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)較好，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生，且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì)，在高溫下（350℃）長時間使用會產(chǎn)生酚類物質(zhì)，此物質(zhì)有低腐蝕性，與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進(jìn)行檢修保養(yǎng)外，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車進(jìn)行一次。停車檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。

檢修需要動用電、氣焊時，必須由氣焊資格的人員實(shí)施同時應(yīng)辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)，并有專人監(jiān)護(hù)，指相應(yīng)的防火、防爆措施，若焊接盛有導(dǎo)熱油的容器或管道時，必須把導(dǎo)熱油清除干凈。

檢修氣相導(dǎo)熱油爐的設(shè)備管路時，應(yīng)在停車之后，將管內(nèi)物料全部放凈，關(guān)閉所有儲槽與爐邊管線上的閥門，切斷管線之后進(jìn)行嚴(yán)格沖洗并吹凈管路方可進(jìn)行檢修。檢修人員應(yīng)配備防毒面具、安全帶，有專人監(jiān)護(hù)，并有充足的通風(fēng)和人工照明。