當人們將宏觀物體細分成超微顆粒（納米級）后，納米噴鍍材料它將顯示出許多奇異的特性，即它的光學、熱學、電學、磁學、力學以及化學方面的性質(zhì)和大塊固體時相比將會有顯著的不同。納米噴鍍材料技術(shù)的廣義范圍可包括納米材料技術(shù)及納米加工技術(shù)、納米測量技術(shù)、納米應用技術(shù)等方面。其中納米材料技術(shù)著重于納米功能性材料的生產(chǎn)（超微粉、鍍膜、納米改性材料等），性能檢測技術(shù)（化學組成、微結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)、物、化、電、磁、熱及光學等性能）。納米噴鍍材料納米加工技術(shù)包含精密加工技術(shù)（能量束加工等）及掃描探針技術(shù)。這樣的漆面顯然是不符合規(guī)范的，需要盡快找到納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開裂的原因，并予以整改。

納米噴鍍在金屬材料上的表面預處理技術(shù)要求

納米噴鍍在金屬材料上的表面預處理技術(shù)要求
1）金屬線材

所用金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕，規(guī)格為∮2㎜或∮3㎜。應符合GB/T3190標準的要求。

2）噴鍍方法：采用熱噴涂。

3）技術(shù)參數(shù)

熱噴涂所用壓縮空氣應清潔、干燥、壓力不得小于0.4Mpa；噴鍍距離為100-200㎜；噴槍盡可能與基體表面成直角，邊緣處也不得小于45度；噴槍移動速度，以一次噴鍍厚度達到60-80μm為宜；各噴鍍帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度盡可能均勻；在表面處理行業(yè)，為避免電鍍對人體的危害，環(huán)保納米噴鍍技術(shù)為我公司專業(yè)技術(shù)人員專門研發(fā)的，大大降低了對人體的傷害，是目前前沿的高科技噴鍍技術(shù)。噴涂送絲速度為4-5㎜/s；

4）操作要領(lǐng)

各噴鍍層之間的噴槍走向應相互垂直，交叉覆蓋；噴涂開機前，應檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應把積水放掉；認真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴鍍時會產(chǎn)生較多，較強的噪音、，作業(yè)人員應穿戴好防護用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通；噴鍍時，應先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開氧氣、開關(guān)，再開始噴涂；注意事情三：選擇安全的接地線很重要安裝納米噴鍍的時候要選擇安全的接地線，預防陰雨雷電氣象發(fā)生的危險，也是因為更大地確保公司安全加工。噴鍍時，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何施工設備及線路；停止噴涂時，應先停止送絲，再關(guān)閉氧氣、開關(guān)，后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個開關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。

納米噴鍍材料產(chǎn)品的實用性，納米噴鍍的附著力，耐磨性，抗老化的性能比電鍍顯著提高，我司納米噴鍍配方經(jīng)過改良，納米噴鍍價格，在不鍍面漆的情況下，銀層附著力可白分百通過百格測試，這是很多技術(shù)廠家無法做到的，我司產(chǎn)品在戶外3到5年不脫色，室內(nèi)十年以上。產(chǎn)品可通過百格測試，納米噴鍍，水煮測試，抗老化測試，鹽霧測試等。在不納米噴鍍材料面漆的情況下，工件在空氣中干燥一定時間之后就可以運用了。