熱板焊接：為什么我會遇到與相同參數(shù)不一致的部分？

在生產(chǎn)中焊接零件時，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當(dāng)你的參數(shù)沒有改變時，你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。隨著自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)，超聲波焊接為制造商提供了一種在短時間內(nèi)建立牢固聯(lián)系的經(jīng)濟(jì)有效的方法。由于模制過程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當(dāng)注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風(fēng)險，這可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。設(shè)置熔體零點(diǎn)（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；?，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點(diǎn)，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問題。

　　在某些情況下，當(dāng)熱板焊接工具長時間運(yùn)行時，材料殘留物會積聚在熱板上并導(dǎo)致性能差異。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時間的推移而累積。通常，當(dāng)加熱板在高溫下運(yùn)行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會導(dǎo)致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。

　　問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機(jī)滾筒和汽車儀表板。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準(zhǔn)。定位和支撐對于實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接和尺寸準(zhǔn)確的裝配至關(guān)重要。不均勻的焊接強(qiáng)度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認(rèn)所有焊接肋都直接支撐在下面。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應(yīng)對焊縫產(chǎn)生重大影響。

　　通過評估這些情景，您可以開始識別可能導(dǎo)致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應(yīng)用中的任何問題，請告訴我們。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

熱板焊接機(jī)的焊接特別要點(diǎn)

　針對不同的生產(chǎn)活動，使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作處理是操作中的主要流程，熱板焊接機(jī)在焊接活動中的應(yīng)用還是比較常見的。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。在焊接工作中，有些特別事項(xiàng)尤其需要注意。常州諾宇機(jī)電作為專業(yè)的熱板焊接機(jī)廠家，在焊接設(shè)備的使用上還是有一定發(fā)言權(quán)的。我們來為大家介紹下焊接機(jī)在焊接過程中一些特別注意事項(xiàng)，不要忽略其發(fā)揮的作用。

　　超聲熱板焊接機(jī)特別要注意：在焊接時間和下落行程調(diào)節(jié)(限位)螺桿的位置都不變的情況下，調(diào)節(jié)氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。當(dāng)您投資高質(zhì)量的超聲波設(shè)備時，您不僅要投資于您的直接項(xiàng)目，還要投資未來需要多年無問題的機(jī)器。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高于設(shè)置的氣壓值。另一方面，壓力(冷卻)時間設(shè)定：如塑膠件無變形、焊接后無內(nèi)應(yīng)力、凝固不是很慢的話，通常不選取冷卻時間數(shù)值(或只取1/5秒)。試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，鎖定各處可變參數(shù)值，即可投入率的生產(chǎn)。還有就是，熱板焊接機(jī)的機(jī)架高度調(diào)節(jié)：1，將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力(20PS)位置; 2，按動一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置。

　　通過上文描述，我們了解到熱板焊接機(jī)的焊接時間，以及氣閥的調(diào)節(jié)都要注意，還有就是焊接設(shè)備高度也要不斷調(diào)整。如果大家想要購買此類設(shè)備，或者了解更多這方面的訊息，不妨和我們多多聯(lián)系吧。

超聲波焊接機(jī)模具設(shè)計_一個設(shè)計者的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

超聲波模具設(shè)計是一個十分復(fù)雜的工作，需要根據(jù)模具材料，尺寸以及機(jī)器頻率，聲學(xué)原理等因素綜合考慮。缺點(diǎn)2：提前期將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。你所提到的模具是因?yàn)楹附硬课粚θ徊粚挼潜容^長，因此模具的寬度已經(jīng)超過了聲波在材料中的1/2波長，因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻，這主要是根據(jù)聲學(xué)原理來考量。

至于模具為什么要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似于將聲波出力放大。真空和萃取發(fā)動機(jī)這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上，是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法。試想一根水管如果進(jìn)水段和出水段的直徑不一樣，那么出水的速度就會快于進(jìn)水的速度，這是流量守恒決定的，同理，超聲波其實(shí)在金屬中傳播就類似于水流在水管中流動，因此才加工成上寬下窄的形狀！

其實(shí)一個良好的模具是需要經(jīng)過嚴(yán)格的fea分析（有限元），需要在有限元環(huán)境中模擬其材料應(yīng)力和出力是否均勻等情況。

一個好的模具是焊接穩(wěn)定的重要前提，如果模具設(shè)計不好會導(dǎo)致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發(fā)熱，噪音，甚至開裂等等！

這些知識是在任何學(xué)校和書本學(xué)不到的！

超聲波模具其實(shí)從圖像來看，開槽位置并未選擇在將模具寬度三等分的位置，這種設(shè)計也有，但是其實(shí)并非就是很好的設(shè)計，有很多更好的方法可以避免這種設(shè)計。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機(jī)進(jìn)行區(qū)別。

　　超聲波焊機(jī)是在焊接過程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機(jī)機(jī)頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨(dú)立的系統(tǒng)，不屬于焊接機(jī)械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機(jī)械裝備相對于焊機(jī)處于輔助地位，是配合焊機(jī)進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備對焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化焊接生產(chǎn)過程四個方面。

　　1、提高產(chǎn)量。使用氣動力將超聲波發(fā)生器或喇叭施加到材料上，并使用超聲波堆疊產(chǎn)生超高頻波。隨著率焊接方法的采用，輔助時間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機(jī)械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機(jī)頭和安置焊劑墊等輔助時間就需要用40分鐘。焊接時間占總生產(chǎn)時間的五分之一，有五分之四的時間花費(fèi)在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時間。不同的焊縫，所用的輔助時間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。20-40kHz的應(yīng)用比振動更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實(shí)產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。一個焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。利用焊接夾具，可以準(zhǔn)確地對焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時，它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無法達(dá)到技術(shù)要求。

　　3、擴(kuò)大焊機(jī)的工作范用。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。一臺的埋弧自動焊機(jī)，如果沒有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機(jī)還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置，焊接機(jī)頭就像在平焊位置上一樣對它進(jìn)行焊氏這樣就擴(kuò)大了自動焊機(jī)的應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮自動焊機(jī)的潛力。

　　4、改善勞動條件。直至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）或直至熔化區(qū)（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機(jī)械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導(dǎo)致聲波明顯衰減。手工裝配的勞動強(qiáng)度大，焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機(jī)械化自動化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動條件。例如機(jī)械設(shè)備焊接時通常會出現(xiàn)設(shè)備變形，要對其進(jìn)行矯正十外因難，而且勞動強(qiáng)度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟(jì)效益。如果設(shè)定了不正確的熔體零位置，則預(yù)期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費(fèi)用等，僅僅是分?jǐn)偟矫總€產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補(bǔ)工藝缺陷的工序，使整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機(jī)械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動強(qiáng)度，并擴(kuò)大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟(jì)和效益來判定是否采用超聲波焊接機(jī)械裝備。